Vier dingen die u moet weten voordat u PE 4710-buis specificeert

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 Jarenlange ervaring met extrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuw milieu bescherming en nieuwe materiaaluitrusting. Sinds de oprichting is Fangli dat geweest ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door continue verbetering, onafhankelijk R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, we hebben PVC-buisextrusielijn ontwikkeld, PP-R pijp extrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat was aanbevolen door het Chinese Ministerie van Bouw om geïmporteerde producten te vervangen producten. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Bron: Uni-Bell Vereniging PVC-buizen

Het polyethyleen De pijpindustrie heeft opnieuw gedefinieerd hoe de mogelijkheden van hun materialen worden bepaald. Daarom moeten ontwerpingenieurs die buizen uit PE4710 overwegen zich hiervan bewust zijn van de volgende:

1. GEEN VERBETERING VAN DE TREKSTERKTE OP LANGE TERMIJN

De hydrostaat De ontwerpbasis (HDB) van PE4710 is 1.600 psi, wat hetzelfde is als die van de vorige generatie PE3608 buismaterialen. De laatste twee cijfers van de materiaalaanduiding van de PE-buis code is gelijk aan de Hydrostatische Ontwerpspanning (HDS) gedeeld door honderd (HDS ÷ 100). De “10” in “PE4710” is dus het resultaat van het verlagen van de veiligheidsfactor 1.6 in plaats van 2.0. Wanneer een veiligheidsfactor van 2,0 wordt toegepast, is dit van toepassing materiaalaanduiding is PE4708.

Voor zowel PE4710 en PE3608-buismaterialen, de HDB is 1600 psi volgens ASTM D2837 “Standaardtest Methode voor het verkrijgen van een hydrostatische ontwerpbasis voor thermoplastische buizen Materialen.” Wanneer de HDB wordt gedeeld door 2,0, bedraagt ​​de ontwerpspanning (HDS) 800 psi. Een minder conservatieve veiligheidsfactor van 1,6 verhoogt de ontwerpspanning tot 1000 psi (1600 psi ÷ 1,6). Het PE4710-materiaal is dus “hogere[1]sterkte” vanwege de numerieke eigenschappen manipulatie in plaats van materiële verbetering.

2. LAGERE VEILIGHEIDSFACTOR VOOR incidentele pieken

De veiligheidsfactor voor incidentele stijging is slechts 1,45. De totale druk toegestaan ​​in AWWA C906 voor een occasionele piekgebeurtenis is gelijk aan tweemaal de drukklasse (PC) van de leiding. Dit levert een veiligheidsfactor van slechts 1,45 op voor incidentele spanningspieken.

Bijvoorbeeld voor incidentele pieken is de toegestane druk voor een PC 100 PE4710-buis 200 psi (2 x 100 psi). Volgens sectie 4.3.7 van AWWA C906-15 “Polyethyleen (PE) drukleiding en fittingen, 4 inch. Via 65 In. (100 mm tot en met 1.650 mm), voor water[1]werken,” de minimale snelbarstdruk voor een PC 100 PE4710-buis is 290 psi. De de resulterende veiligheidsfactor is 1,45 (290 psi ÷ 200 psi).

3. DUNNER PE-BUIS = PE-BUIS MET LAGERE STERKTE

In tegenstelling tot de Volgens de beweringen van de HDPE-buisindustrie is de kracht van de nieuwe PE4710-buis aanzienlijk minder dan die van PE3608-buis. Voor dezelfde drukklasse het vereiste minimum De barststerkte van PE4710-buis is 20% minder dan die van PE3608-buis.

Dit is gemakkelijk verifieerbaar door vergelijking van de quick-burst-testvereisten van AWWA C906-15, Sec. 4.3.7. Bijvoorbeeld de snelle[1]burst druk voor een PC 100 PE3608-buis is 365 psi versus slechts 290 psi voor PC 100 PE4710 buis. De wiskunde is eenvoudig: 290 psi / 365 psi = 80%, een reductie van 20%.

4. PE4710 IS DE DRUKBUIS MET DE LAAGSTE STERKTE MATERIAAL

Alle andere pijpen materialen met AWWA-standaardaanduidingen zijn veel sterker dan PE4710 en zijn al langer in gebruik.

De trek De sterke punten van andere buismaterialen die in de AWWA-normen worden aangetroffen, zijn veel groter dan die van “hoge sterkte” PE4710: C150 (nodulair gietijzer), C200 (staal), C300/C302 (staalgewapend beton), C400/C402 (asbestcement), C900/C905 (PVC), C909 (PVCO) en glasvezel (C950). Bovendien zijn al deze sterkere buismaterialen veiligheidsfactoren groter dan 1,6 bieden voor het bepalen van drukklassen en ze zijn allemaal veel langer in dienst dan PE4710.

Breng de sterkte van de pijpleiding en de levensverwachting niet in gevaar

De behoeften van Gemeenten en burgers worden niet bediend bij een veiligheidsfactor van minder dan 2.0 wordt gebruikt om buizen te ontwerpen die gemaakt zijn van PE4710 – het materiaal met de kortste prestatierecord tijdens gebruik. Om het risico te minimaliseren, moet u altijd de leiding specificeren biedt een veiligheidsfactor van 2,0.

Referenties: ASTM D2837; AWWA C150, C200, C300, C302, C400, C402, C900, C905, C906, C909, C950; “Veiligheidsfactoren voor AWWA kunststofbuizen: wat ingenieurs moeten wetenIk weet het,” Uni-Bell

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusie-line.html