Vergelijking tussen tegengesteld draaiende conische dubbelschroefsextruder en parallelle dubbelschroefsextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaring op het gebied van extrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en apparatuur voor nieuwe materialen. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, hebben we PVC-buisextrusielijn, PP-R-buisextrusielijn, PE-watervoorziening / gasleidingextrusielijn ontwikkeld, die werd aanbevolen door de Chinese Ministerie van Bouw gaat geïmporteerde producten vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Afhankelijk van de rotatierichting van de dubbelschroefsextruder, kan deze in twee typen worden verdeeld: co-roterende extruder en tegengesteld roterende extruder. Co-roterende dubbelschroefsextruder betekent dat de draairichting van twee schroeven hetzelfde is als ze werken; De extruder in tegengestelde richting betekent dat de draairichting van twee schroeven tegengesteld is wanneer ze werken. Vandaag zullen we kort de kenmerken introduceren en vergelijken van de tegendraaiende conische dubbelschroefsextruder en de tegendraaiende parallelle dubbelschroefsextruder.

Prestatie- en structuurkenmerken van tegengesteld draaiende conische dubbelschroefsextruder en parallelle dubbelschroefsextruder

1. De overeenkomsten tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruder zijn hetzelfde, en het transportmechanisme van naar voren gedwongen materiaal is hetzelfde; goed mengvermogen en vervluchtigingsvermogen door uitdroging; in principe dezelfde uitvoerbaarheid voor het gietproces van materialen en kunststofproducten

2. Verschillen tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruders

1) Diameter: de diameter van de parallelle dubbele schroef is hetzelfde, en de diameter van het kleine uiteinde van de conische dubbele schroef is anders dan die van het grote uiteinde.

2) Concentrische afstand: de middenafstand van de platte dubbele schroef is hetzelfde, de twee assen van de conische dubbele schroef bevinden zich in een ingesloten hoek en de grootte van de middenafstand verandert langs de as.

3) Lengtediameterverhouding: parallelle dubbele schroef (L / D) verwijst naar de verhouding van de effectieve deellengte van de schroef tot de buitenste cirkel van de schroef, en conische dubbele schroef (L / D) verwijst naar de verhouding van de effectieve deellengte van de schroef tot de gemiddelde waarde van de grote einddiameter en de kleine einddiameter.

De tegengesteld draaiende conische dubbelschroef heeft de volgende kenmerken:

1. Twee conische schroeven zijn horizontaal geplaatst en de twee assen zijn onder een ingesloten hoek in de loop geïnstalleerd. De hartafstand van de twee assen neemt geleidelijk toe van het kleine uiteinde naar het grote uiteinde, zodat de twee uitgaande assen van de transmissieversnellingsbak een grote hartafstand hebben. De lengte en diameter zijn relatief kort. De berekeningsmethode is om de som te nemen van de diameters van de grote en kleine uiteinden van de schroef, gedeeld door de effectieve lengte van de schroefdraad.

2. De tandwielen en tandwielassen in het transmissiesysteem en de radiale lagers en druklagers die deze tandwielassen ondersteunen, hebben een grote installatieruimte. Het kan radiale lagers en druklagers met grotere specificaties installeren. Elke transmissie-as heeft een asdiameter die voldoende is om aan het transmissiekoppel te voldoen. Daarom zijn een groot werkkoppel en een groot draagvermogen een belangrijk kenmerk van de conische dubbelschroefsextruder.

De tegengesteld draaiende parallelle dubbelschroefsextruder heeft de volgende kenmerken:

1. Vanwege de beperking van de kleine hartafstand tussen de twee schroeven, is het draagvermogen van het aanslaglager gerelateerd aan de diameter ervan. De diameter is groot en het draagvermogen is groot. Uiteraard is het onmogelijk om een ​​stoplager met een grote diameter te gebruiken.

2. De lengtediameterverhouding verandert sterk. De berekeningsmethode is de effectieve draadlengte van de schroef gedeeld door de schroefdiameter. Omdat de lengtediameterverhouding flexibel verandert, heeft dit grote voordelen in de verwerkingstechnologie.

Uit het bovenstaande kunnen we duidelijk zien dat het belangrijkste verschil tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruders de verschillende geometrie van de schroefcilinder is, wat tot veel verschillen in knoop en prestatie leidt. Hoewel ze verschillende kenmerken hebben, hebben ze hun eigen voordelen.

In terms of manufacturing cost, the conical twin-screw has been relatively mature due to its manufacturing process and manufacturing application market. In addition, in terms of manufacturing and processing of supporting reducer, the cost and complexity are much lower than those of parallel twin-screw, which can be clearly seen from the current market price. However, in terms of plasticizing capacity of extruded materials, adaptability of process formula and energy consumption, parallel screw extruder has more advantages than conical twin-screw extruder.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html