Vergelijking tussen tegengesteld draaiende conische dubbelschroefsextruder en parallelle dubbelschroefsextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaring met extrusieapparatuur voor kunststof buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materiaalapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door continue verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, hebben we een extrusielijn voor PVC-buizen, een extrusielijn voor PP-R-buizen, een extrusielijn voor PE-watervoorziening / gasleidingen ontwikkeld, die werd aanbevolen door de Chinees Ministerie van Bouw ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Volgens de draairichting van de dubbelschroefsextruder kan deze in twee typen worden verdeeld: een meedraaiende extruder en een tegengesteld draaiende extruder. Co-roterende dubbelschroefsextruder betekent dat de draairichting van twee schroeven hetzelfde is als ze werken; De tegengestelde richtingsextruder verwijst naar het feit dat de draairichting van twee schroeven tegengesteld is wanneer ze werken. Vandaag zullen we kort de kenmerken introduceren en vergelijken van de tegengesteld draaiende conische dubbelschroefs extruder en de tegengesteld draaiende parallelle dubbelschroefs extruder.

Prestatie- en structuurkenmerken van tegengesteld draaiende conische dubbelschroefsextruder en parallelle dubbelschroefsextruder

1. De overeenkomsten tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruder zijn hetzelfde, en het transportmechanisme van geforceerd materiaal is hetzelfde; goed mengend weekmakend vermogen en uitdrogingsvervluchtigingsvermogen; in principe dezelfde uitvoerbaarheid voor het vormproces van materialen en kunststofproducten

2. Verschillen tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruders

1) Diameter: de diameter van de parallelle dubbele schroef is hetzelfde en de diameter van het kleine uiteinde van de conische dubbele schroef verschilt van die van het grote uiteinde.

2) Concentrische afstand: de hartafstand van de platte dubbele schroef is hetzelfde, de twee assen van de conische dubbele schroef staan ​​onder een ingesloten hoek en de grootte van de hartafstand verandert langs de as.

3) Lengtediameterverhouding: parallelle dubbele schroef (L / D) verwijst naar de verhouding van de effectieve deellengte van de schroef tot de buitenste cirkel van de schroef, en conische dubbele schroef (L / D) verwijst naar de verhouding van de effectieve deellengte van de schroef tot de gemiddelde waarde van grote einddiameter en kleine einddiameter.

De tegengesteld draaiende conische dubbelschroef heeft de volgende kenmerken:

1. Twee conische schroeven zijn horizontaal gerangschikt en de twee assen zijn onder een ingesloten hoek in de loop geïnstalleerd. De hartafstand van de twee assen neemt geleidelijk toe van het kleine uiteinde naar het grote uiteinde, zodat de twee uitgaande assen van de transmissieversnellingsbak een grote hartafstand hebben. De lengte en diameter zijn relatief kort. De berekeningsmethode is om de som van de diameters van de grote en kleine uiteinden van de schroef te delen door de effectieve lengte van de schroefdraad.

2. De tandwielen en tandwielassen in het transmissiesysteem en de radiale lagers en druklagers die deze tandwielassen ondersteunen, hebben een grote installatieruimte. Het kan radiale lagers en druklagers van grotere specificaties installeren. Elke transmissie-as heeft een asdiameter die voldoende is om aan het transmissiekoppel te voldoen. Daarom zijn een groot werkkoppel en een groot draagvermogen een belangrijk kenmerk van een conische dubbelschroefsextruder.

De tegengesteld draaiende parallelle dubbelschroefsextruder heeft de volgende kenmerken:

1. Vanwege de beperking van de kleine hartafstand tussen de twee schroeven, is het draagvermogen van het stoplager gerelateerd aan de diameter. De diameter is groot en het draagvermogen is groot. Het is duidelijk dat het onmogelijk is om een ​​aanslaglager met een grote diameter te gebruiken.

2. De lengte-diameterverhouding verandert enorm. De rekenmethode is de effectieve schroefdraadlengte van de schroef gedeeld door de schroefdiameter. Omdat de lengte-diameterverhouding flexibel verandert, heeft dit grote voordelen in de verwerkingstechnologie.

Uit het bovenstaande kunnen we duidelijk zien dat het belangrijkste verschil tussen parallelle en conische dubbelschroefsextruders de verschillende geometrie van de schroefcilinder is, wat leidt tot veel verschillen in knoop en prestatie. Hoewel ze verschillende kenmerken hebben, hebben ze hun eigen voordelen.

Wat de productiekosten betreft, is de conische dubbele schroef relatief volwassen geworden vanwege het fabricageproces en de markt voor fabricagetoepassingen. Bovendien zijn de kosten en complexiteit in termen van productie en verwerking van ondersteunende reductiemiddelen veel lager dan die van parallelle dubbele schroeven, wat duidelijk te zien is aan de huidige marktprijs. Wat betreft het weekmakend vermogen van geëxtrudeerde materialen, het aanpassingsvermogen van de procesformule en het energieverbruik, heeft een parallelle schroefextruder echter meer voordelen dan een conische dubbelschroefsextruder.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html