2021-12-31
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een
fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaring met plastic
apparatuur voor pijpextrusie, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialen
apparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de gebruiker
eisen. Door continue verbetering, onafhankelijke R&D op de kern
technologie en spijsvertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere
betekent dat we een extrusielijn voor PVC-buizen, een extrusielijn voor PP-R-buizen, PE hebben ontwikkeld
watervoorziening / gasleiding extrusielijn, die werd aanbevolen door de Chinezen
Ministerie van Bouw ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel binnen
van "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang".
In het productieproces, aangezien PVC een
soort warmtegevoelig materiaal, zelfs als er een warmtestabilisator is toegevoegd, kan dat alleen
verhoog de ontledingstemperatuur en verleng de stabiele tijd zonder
ontleding, waarvoor een strikte controle van de vormtemperatuur van PVC vereist is.
Vooral voor RPVC, omdat de verwerkingstemperatuur zeer dicht bij de
ontledingstemperatuur, vaak resulterend in ontleding als gevolg van onjuist
temperatuurregeling. Daarom moet de extrusietemperatuur worden bepaald
volgens de formule, extruderkarakteristieken, matrijsstructuur, schroefsnelheid,
positie van het temperatuurmeetpunt, thermometerfout, temperatuurmeting
puntdiepte, enz.
I. Temperatuurregeling is belangrijk
factor bij extrusie. De controlefactoren van uitdrijving omvatten vat
temperatuur, diametertemperatuur en matrijstemperatuur. Lage temperatuur, slecht
weekmaking, dof uiterlijk van de buis, slechte mechanische eigenschappen en product
kwaliteit, al deze kunnen niet aan de vereisten voldoen. Als de temperatuur te hoog is,
het materiaal zal ontbinden en het product zal van kleur veranderen.
II. Met de toename van de schroefsnelheid, de
de uitdrijvingshoeveelheid zal toenemen, om de output te verhogen. Hoe het ook is
gemakkelijk te produceren slechte weekmaking, wat zal leiden tot ruwe binnenwand en
afname van kracht. Voor dit probleem moet de kopdruk worden aangepast aan
om de beste output en kwaliteit te bereiken. De temperatuurregeling van de schroef is van invloed
de transportsnelheid, plastificerende en smeltende kwaliteit van materialen. De
extrusiepijp heeft koelwater nodig en het verlagen van de schroeftemperatuur is dat wel
bevorderlijk voor het verbeteren van de plastificerende kwaliteit. De temperatuur van de schroef
door het koelwater is ongeveer 50 ~ 70℃.
III. Bij de herextrusiebewerking is dat wel het geval
erg belangrijk om de tractiesnelheid aan te passen. Nadat het materiaal is geëxtrudeerd,
gesmolten en geplastificeerd, wordt het continu uit de matrijskop getrokken en erin
het instellingsapparaat, het koelapparaat en het tractieapparaat. De treksnelheid
moet overeenkomen met de extrusiesnelheid. Over het algemeen, bij normale productie, het trekken
snelheid moet 1% ~ 10% sneller zijn dan de extrusiesnelheid van de pijp.
IV. Perslucht kan de leiding opblazen
houd het rond. De druk zou voldoende moeten zijn. Als de druk te laag is, kan de
pijp is niet rond, als de druk te hoog is, koelt de spindel af, de
binnenwand van de buis barst en is niet glad, en de kwaliteit van de buis
druppels. Tegelijkertijd moet de druk stabiel zijn. Als de druk
fluctueert, is het gemakkelijk om barsten in de pijp te produceren.
V. Er zijn verschillende maat- en koelmethoden
gebruikt om verschillende plastic producten te extruderen. Het koelmedium kan lucht zijn,
water of andere vloeistof, en de temperatuur moet worden gecontroleerd. De
temperatuur is voornamelijk gerelateerd aan de productie-efficiëntie en de interne
spanning van het product.
Als u meer informatie nodig heeft, Ningbo Fangli
Technology Co., Ltd. heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, dat zullen we doen
u voorzien van professionele technische begeleiding of aanschaf van apparatuur
suggesties.