Samenstelling en functie van de productielijn voor extrusie van PVC-buizen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaring met extrusieapparatuur voor kunststof buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materiaalapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door continue verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, hebben we een extrusielijn voor PVC-buizen, een extrusielijn voor PP-R-buizen, een extrusielijn voor PE-watervoorziening / gasleidingen ontwikkeld, die werd aanbevolen door de Chinees Ministerie van Bouw ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Hier introduceren we kort de samenstelling en functies van de productielijn voor extrusie van PVC-buizen als volgt ter referentie:

I. Mengen van grondstoffen: PVC-stabilisator, weekmaker, antioxidant en andere hulpmaterialen worden achtereenvolgens toegevoegd aan de hogesnelheidsmenger volgens verhouding en proces. De materialen worden verwarmd tot de ingestelde procestemperatuur door materiaal en mechanische zelfwrijving, en vervolgens worden de materialen gereduceerd tot 40-50 ° C door de koude mixer; Op deze manier kan het worden toegevoegd aan de trechter van de extruder.

II. Extrudergedeelte: de machine is uitgerust met een kwantitatief invoerapparaat om de extrusiehoeveelheid af te stemmen op de voedingshoeveelheid om de stabiele extrusie van producten te garanderen. Vanwege de kenmerken van conische parallelle dubbele schroef, wordt het materiaal geëxtrudeerd in C-kamer, wat de materiaalwrijving en afschuifsnelheid vermindert, bevorderlijk is voor de weekmaking van PVC-materialen en het PVC-mengsel na weekmaking naar de machinekop duwt, dus om verdichting, smelten en mengen homogenisatie te bereiken; en bereik het doel van uitputting en uitdroging. Het voedingsapparaat en het schroefaandrijfapparaat passen de snelheidsregeling van de frequentieomzetting toe, die synchrone snelheidsregeling kan realiseren.

III. Extrusiematrijsdeel: PVC na verdichting, smelten, mengen en homogeniseren, en de daaropvolgende materialen worden door de schroef naar de matrijs geduwd. De extrusiematrijs is een relevant onderdeel voor het vormen van pijpen.

IV. De vacuümvormende watertank wordt gebruikt voor het vormen en koelen van buizen. De vacuümvormende watertank is uitgerust met een vacuümsysteem en een watercirculatiesysteem voor het vormen en koelen, een roestvrijstalen doos, circulerende waternevelkoeling, en de vacuümvormende watertank is uitgerust met bewegende apparaten voor en achter en handmatige apparaten voor links, rechts en hoog-laag aanpassing. En volgens de vraag van de klant kan het vacuümfrequentieomzetting en automatische aanpassing van de vacuümdruk realiseren om een ​​energiebesparende functie te realiseren.

V. Haul-off: het wordt gebruikt om continu en automatisch de gekoelde en geharde pijpen uit de machinekop te leiden en de snelheid aan te passen met frequentieomzetting.

VI. Snijmachine: na te zijn bestuurd door de rijschakelaar op basis van de vereiste lengte, zal deze automatisch de frame-omzet afsnijden en vertragen om stroomproductie te implementeren. De snijmachine neemt het schakelsignaal met vaste lengte als commando om het hele snijproces te voltooien en gelijke tred te houden met de pijpbewerking in het snijproces. Het snijproces wordt elektrisch en pneumatisch aangedreven. De snijmachine is uitgerust met een stofafzuiginrichting om het puin dat wordt gegenereerd door op tijd te snijden, op te zuigen en te recyclen. Overeenkomstig de vereisten van verschillende PVC-buisnormen, zijn overeenkomstige snij- en afschuininrichtingen geconfigureerd.

VII. Tiptabel: het wordt gerealiseerd door de luchtcilinder via de luchtcircuitregeling. Het is gebouwd met een limietapparaat. Wanneer de afkortzaag de buis afsnijdt, wordt de buis verder getransporteerd. Na de vertraging gaat de luchtcilinder het werk in om de omzetactie te realiseren en het doel van lossen te bereiken. Na het lossen wordt het automatisch gereset na een vertraging van enkele seconden en wacht het op de volgende cyclus;

VIII. Volgens de eisen van de klant kan een online of offline PVC-pijpbellenmachine worden geconfigureerd om de pijpbellenfunctie te realiseren.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html