Over het vertragingsprincipe van een dubbelschroefsextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaringextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

In most extruders, the change of screw speed is realized by adjusting the motor speed. The driving motor usually rotates at full speed of about 1750 rpm, which is too fast for an extruder screw. If it rotates at such a fast speed, too much friction heat will be generated, and the uniform and well stirred melt cannot be prepared due to the short residence time of the plastic. The typical reduction ratio should be between 10:1 and 20:1. In the first stage, both gears and pulley blocks can be used, but in the second stage, it is best to use gears and position the screw in the center of the last big gear. For some slow-moving machines (such as twin-screw for UPVC), there may be three deceleration stages, and the maximum speed may be as low as 30 rpm or less (ratio up to 60:1). On the other hand, some very long twin screws for stirring can run at 600 rpm or faster, so a very low deceleration rate and more deep cooling are required.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.