Veel voorkomende problemen en oplossingen bij de productie van productieapparatuur voor PVC-buizen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaringextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen,PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Productieapparatuur voor PVC-buizenis gevoelig voor de volgende problemen als gevolg van onjuiste bediening of andere redenen in het productieproces van de kunststofextruder. De oplossingen zijn als volgt:

Verkleuring van het oppervlak

1.De temperatuur van het vat of de kop is te hoog om de materialen te ontleden, wat koeling vereist.

2.Het materiaal is niet stabiel genoeg en valt uiteen. Er moet worden gecontroleerd of de PVC-hars of stabilisator onvoldoende stabiliteit veroorzaakt. Vervang de hars of stabilisator of verhoog het aantal stabilisatoren.

3.Falen van temperatuurregeling van instrumenten, ontleding veroorzaakt door te hoge temperatuur, aanpassing en onderhoud van instrumenten.

Er zijn geelachtig bruine strepen of kleurvlekken op het oppervlak van de buis

1.Er zitten dode hoeken of verdiepingen in de mal of rangeerspoel, waardoor stagnatie van materiaal en pasta en plaatselijke ontbindingsstrepen ontstaan. Wanneer de mal wordt gereinigd, zal de verhoogde wrijving met het buisoppervlak, veroorzaakt door lokale pasta en de dode hoek van de mal, uiteenvallen en zullen er strepen worden gevormd.

2.Ongelijkmatige menging of onzuiverheden in materialen kunnen plaatselijke ontleding veroorzaken en kleurvlekken op het oppervlak vormen. Bepaal de specifieke oorzaken, verbeter het mengproces of vervang de problematische grondstoffen.

Dof uiterlijk

1.De matrijstemperatuur is laag. Het verhogen van de matrijstemperatuur en het verhogen van de hoeveelheid ACR kan de afschuiving verbeteren. Het heldere ACR-verwerkingshulpmiddel kan de oppervlakteafwerking aanzienlijk verbeteren, zelfs bij lage temperaturen.

2.Als de matrijstemperatuur te hoog is of de interne oppervlakteafwerking slecht is, verlaag dan de temperatuur en verminder de ruwheid.

Ruwe binnenwand

1.Als de kernmatrijstemperatuur te laag is, verhoog dan de kerntemperatuur of verhoog de hulpstof. De lage temperatuur veroorzaakt een slechte weekmaking en de binnenwand komt moeilijk omhoog bij de matrijskop.

Blaasvorming op de buiswand

1.Het vacuüm bij het vacuümuitlaatgat achter het tweede deel van de loop is te laag of geblokkeerd. Controleer de werking van de pomp en of de pijpleiding verstopt is (veroorzaakt door poederpompen).

2.Er vindt ontbinding plaats (de koptemperatuur is te hoog) en de temperatuur moet worden verlaagd.

Ongelijke dikte van de buiswand

1.De temperatuur van de machinekop is ongelijkmatig en de afvoersnelheid is laag. Het is noodzakelijk om de verwarmingsring en de schroef op pulsatie te controleren.

2.Als de tractiesnelheid instabiel is, controleer en repareer dan de tractor.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.