Basisproductiefuncties van de productielijn voor PVC-buizen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaring vanplastic pijp extrusie apparatuur, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialen apparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de gebruiker eisen. Door continue verbetering, onafhankelijke R&D op de kern technologie en spijsvertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere betekent dat we ons hebben ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijp extrusielijn,PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, die werd aanbevolen door de Chinezen Ministerie van Bouw ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel binnen van "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang".

1. Mengen van grondstoffen: PVC-stabilisator, weekmaker, antioxidant en andere hulpstoffen worden achtereenvolgens toegevoegd in de high-speed mixer volgens het aandeel en het proces. De materialen worden door zelfwrijving verwarmd tot de ingestelde procestemperatuur tussen de materialen en machines, en dan worden de materialen gereduceerd tot 40-50 graden door de koude mixer; op deze manier kan het worden toegevoegd aan de trechter van de extruder.

2. Uitdrijvingsdeel:De extruderis uitgerust met kwantitatief voedingsapparaat om de extrusiehoeveelheid af te stemmen op de voeding hoeveelheid om de stabiele uitdrijving van producten te verzekeren. Vanwege de kenmerken van conische schroef heeft het voedingsgedeelte een grote diameter, wat bevorderlijk is tot de plastificatie van materialen vanwege het grote warmteoverdrachtsoppervlak en afschuifsnelheid van materialen. De diameter van de schroef in het meetgedeelte is klein, wat het warmteoverdrachtsgebied en de afschuifsnelheid van de smelting vermindert, zodat de smelt kan bij een lagere temperatuur geëxtrudeerd worden. Wanneer de schroef draait in de vat, het PVC-mengsel wordt geplastificeerd en naar het hoofd geduwd om te bereiken verdichten, smelten, mengen en homogeniseren; en het doel bereiken van uitputting en uitdroging. Het voedingsapparaat en het schroefaandrijvingsapparaat nemen aan snelheidsregeling voor frequentieomzetting, die synchrone snelheid kan realiseren regulatie

3. Extrusie matrijs deel: PVC na verdichting, smelten, mengen en homogeniseren, en de daaropvolgende materialen worden geduwd naar de matrijs door de schroef. De uitdrijvingsmatrijs is een relevant stuk voor pijp vormen.

4. De vacuümtankwordt gebruikt voor de instelling en koeling van leidingen. De vacuümtank is voorzien van vacuümsysteem en water circulatiesysteem voor rijzen en koelen, RVS box, circulerend waternevelkoeling en de vacuümtank is uitgerust met bewegende voor- en achterkant apparaten en handmatige apparaten voor links, rechts en hoog-laag verstelling.

5. De afhaalwordt gebruikt om continu en automatisch de gekoelde en geharde buis (pijpproductielijn) naar buiten leiden de machinekop voor snelheidsregeling van frequentieomzetting.

6. Snijmachine: na gecontroleerd te zijn door de reisschakelaar volgens de vereiste lengte, zal het automatisch snijd en vertraag de frame-omzet om stroomproductie te implementeren. Het snijden machine neemt het signaal van de schakelaar met vaste lengte als opdracht om de hele snijproces en gelijke tred houden met de pijpbewerking tijdens het snijden proces. Het snijproces wordt elektrisch en pneumatisch aangedreven. Het snijden machine is uitgerust met stofafzuiging om het puin op te zuigen en te recyclen geproduceerd door tijdig te snijden.

Als u meer informatie nodig heeft, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, dat zullen we doen u voorzien van professionele technische begeleiding of aanschaf van apparatuur suggesties.