2022-06-06
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaringextrusieapparatuur voor kunststof buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materiaaluitrusting. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijp extrusielijn,PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, die door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.
Schroefextruderis de kernapparatuur voor het vormen en mengen van plastic modificaties. In het eigenlijke productieproces van blending-modificatie bevindt de schroef van de extruder zich in een zware omgeving met hoge druk en hoge temperatuur en heeft hij grote wrijving en afschuifkracht.
Door de speciale werkomgeving is de schroef van de extruder niet de gebruikelijke wrijving tussen metaal en metaal, maar tussen metaal en polymeer. Daarom is de slijtage van het schroefoppervlak vaak ernstig.
De slijtage van de schroef vergroot de afstand tussen de schroef en het vat, beïnvloedt de compressie en afschuiving van de schroef naar het materiaal en zal leiden tot een achteruitgang van de productkwaliteit. Aan de andere kant verhoogt het regelmatig vervangen van versleten schroeven niet alleen de kosten, maar vertraagt het ook het productieplan, wat resulteert in een lagere productie-efficiëntie.
Over het algemeen wordt de schroef afgedankt vanwege langdurige slijtage en is de opening tussen de schroef en de loop te groot om normaal te worden geëxtrudeerd. Er zijn echter ook gevallen waarin de werkspanning veroorzaakt door een onjuist ontwerp of onjuiste bediening de sterktelimiet overschrijdt en beschadigd raakt. Het volgende is een korte inleiding tot de slijtageoorzaken van de extrusieschroef:
1、Verwerkingstemperatuur
Elke soort kunststof heeft een ideaal verwerkingstemperatuurbereik voor weekmaken. De verwerkingstemperatuur van het vat moet worden gecontroleerd om het dicht bij dit temperatuurbereik te brengen. Wanneer plastic deeltjes vanuit de trechter het vat binnenkomen, zullen ze eerst het invoergedeelte bereiken en zal er onvermijdelijk droge wrijving optreden in het invoergedeelte. Wanneer deze kunststoffen niet voldoende worden verwarmd en ongelijkmatig smelten, is het gemakkelijk om verhoogde slijtage aan de binnenwand van het vat en het oppervlak van de schroef te veroorzaken.
Evenzo zal in het compressiegedeelte en het homogenisatiegedeelte, als de smelttoestand van het plastic ongeordend en ongelijkmatig is, ook versnelde slijtage veroorzaken.
2、snelheid
De snelheid moet goed worden afgesteld. Omdat sommige kunststoffen zijn toegevoegd met versterkende middelen, zoals glasvezel, mineralen of andere vulstoffen. De wrijvingskracht van deze stoffen op metalen materialen is vaak veel groter dan die van gesmolten kunststoffen.
Als een hoge rotatiesnelheid wordt gebruikt, is het gemakkelijk om de versterkte vezel te scheuren terwijl de plastic schuifkracht wordt verhoogd. De gescheurde vezel bevat scherpe uiteinden, wat de slijtagekracht enorm verhoogt. Wanneer anorganische mineralen met hoge snelheid over het metalen oppervlak glijden, is hun schrapende effect niet gering. Daarom mag de snelheid niet te hoog worden ingesteld.
3、Speling tussen schroef en cilinder
De schroef draait in de loop en de wrijving tussen het materiaal en de twee zorgt ervoor dat het werkoppervlak van de schroef en de loop geleidelijk slijten, de schroefdiameter geleidelijk kleiner wordt en de binnendiameter van de loop geleidelijk toeneemt. Op deze manier neemt de opening in de pasdiameter tussen de schroef en de cilinder geleidelijk toe met de geleidelijke slijtage van de twee.
However, since the resistance of the head and distributor plate in front of the barrel has not changed, this increases the leakage flow of the extruded material when it moves forward, that is, the flow of the material from the diameter gap to the feeding direction increases. As a result, the production of plastic machinery decreased. This phenomenon also increases the residence time of materials in the barrel, resulting in material decomposition. In the case of PVC, the hydrogen chloride gas generated by decomposition strengthens the corrosion of the screw and barrel.
4、Ongelijke weekmaking van materialen of vermenging van metalen vreemde stoffen
Because the material is not plasticized evenly, or there are metal foreign matters mixed into the material, the rotating torque of the screw suddenly increases, which exceeds the strength limit of the screw and causes the screw to break. This is an unconventional accident damage.
Bovenstaande zijn de meest voorkomende oorzaken van schroefslijtage. Ik hoop dat we door de bovenstaande inhoud een beter begrip kunnen krijgen van de extrusieschroef.
Het verminderen van de slijtage van de schroef en het verlengen van de levensduur van de schroef zal de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk verlagen, de productkwaliteit waarborgen en hogere economische voordelen voor de onderneming opleveren.
Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.