Normale uitschakelvolgorde van conventionele kunststofextruder met dubbele schroef

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaringextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

De gebruiksmethoden van verschillende plastic extruders zijn over het algemeen verschillend, maar de normale uitschakelprocedure is vrijwel hetzelfde. Als onderneming met meer dan 30 jaar extruders en aanverwante apparatuur heeft Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. eenvoudigweg een document samengesteld over de normale uitschakelvolgorde van conventionelekunststofextruders met dubbele schroef. De details zijn als volgt:

I.Ten eerste moeten we stoppen met het voeden van de plastic extruder. De conventionelekunststofextruder met dubbele schroefheeft een feeder of een voersysteem. Als het meerkanaals voersysteem wordt gebruikt, moeten de hulpvoeders op dit moment worden gestopt.

II.Als de extruder een vacuümpompsysteem heeft, moeten we de klep van de vacuümpijpleiding sluiten en vervolgens de bovenste afdekplaat van de vacuümkamer openen.

III.De schroef van de extruder kan niet direct stoppen met draaien. In plaats daarvan moet de schroefsnelheid geleidelijk worden verlaagd en moeten de restmaterialen in het vat zoveel mogelijk worden afgevoerd. Als de extruder warmtegevoelige materialen gebruikt die gemakkelijk door hitte worden afgebroken als grondstoffen, moeten polyolefinematerialen worden gebruikt om de resterende materialen in de hoofdmachine te vervangen voordat deze wordt uitgeschakeld, en kan de hoofdmachine met dubbele schroef worden gestopt nadat de materialen in principe zijn afgevoerd . Als de productielijn van de extruder een tweetrapseenheid is, is het noodzakelijk om eerst de extruder van de eerste trap te stoppen en vervolgens de extruderapparatuur van de tweede trap.

IV.Stop achtereenvolgens de koelventilator van de hoofdmotor, de oliepomp, de vacuümpomp en de waterpomp. Ontkoppel de stroomschakelaar van elke verwarmingssectie op de schakelkast van het elektrische instrument.

V.Stop hulpapparatuur zoals pelletiseermachine.

VI.Sluit de kleppen van alle externe waterleidingen, inclusief het koelwater van het vat van de toevoersectie, het koelwater van het oliesmeersysteem, het koelwater van de vacuümpomp en de watertank (de smoorkleppen van de waterkoelleidingen van de hoofdloop bewegen niet).

Wij hopen dat bovenstaande informatie u wat hulp kan bieden.Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.