Vijf aandachtspunten bij de productie van PVC-buizen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is een fabrikant van mechanische apparatuur met bijna 30 jaar ervaringextrusieapparatuur voor kunststof buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materiaalapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen, hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijp extrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, die door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen ter vervanging van geïmporteerde producten. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

In het productieproces,sindsPvc is eensoort vanwarmtegevoelig materiaal, zelfs als warmtestabilisator wordt toegevoegd, kan het alleen de ontledingstemperatuur verhogen en de stabiele tijd verlengen zonder ontleding, wat een strikte controle van de PVC-vormtemperatuur vereist. SpeciaalvoorRPVC,sindsde verwerkingstemperatuur ligt vaak heel dicht bij de ontledingstemperatuurresulterend in ontbindingals gevolg van onjuiste temperatuurregeling. Daarom moet de extrusietemperatuur worden bepaald volgens de formule,extruderkenmerken, structuur van de matrijs, schroefsnelheid, positie van het temperatuurmeetpunt, thermometerfout, diepte van het temperatuurmeetpunt, etc.

I.Temperatuurregeling is een belangrijke factor bij extrusie. De controlefactoren van extrusieerbij betrekkenvattemperatuur, diametertemperatuur en matrijstemperatuur. Lage temperatuur, slechte plastificatie, dof uiterlijk van de buis, slechte mechanische eigenschappenEnproductkwaliteit, alledeze kunnen niet aan de eisen voldoen. Als de temperatuur te hoog is, zal het materiaal ontbinden en zal het product van kleur veranderen.

II.Met de toename van de schroefsnelheid zal de extrusiehoeveelheid toenemen, om de output te verhogen. Het is echter gemakkelijk om slechte weekmaking te produceren, wat zal leiden tot een ruwe binnenwand en afname van sterkte. Fof dit probleem, moet de kopdruk worden aangepast om de beste output en kwaliteit te bereiken. De temperatuurregeling van de schroef beïnvloedt de transportsnelheid, weekmaking en smeltkwaliteit van materialen. De extrusiepijp heeft koelwater nodig en het verlagen van de schroeftemperatuur is bevorderlijk voor verbeteringving de weekmakende kwaliteit. De temperatuur van de schroef door het koelwater is ongeveer 50 ~ 70℃.

III.Daarin-extrusiebewerking, is het erg belangrijk om de tractiesnelheid aan te passen. Nadat het materiaal is geëxtrudeerd, gesmolten en geplastificeerd, wordt het continu uit de matrijskop en in het instelapparaat, het koelapparaat en het trekapparaat getrokken. De tractiesnelheid moet overeenkomen met de extrusiesnelheid. Over het algemeen moet de treksnelheid bij normale productie 1% ~ 10% sneller zijn dan de extrusiesnelheid van de buis.

IV.Perslucht kan de pijp opblazen om hem rond te houden. De druk zou voldoende moeten zijn. Als de druk te laag is, is de buis niet rond, als de druk te hoog is, koelt de spindel af, barst de binnenwand van de buis en is niet glad, en de kwaliteit van de buis daalt. Tegelijkertijd moet de druk stabiel zijn. Als de druk schommelt, is het gemakkelijk te producerenscheurin de pijp.

V.Er worden verschillende maat- en koelmethoden gebruikt om verschillende kunststofproducten te extruderen. Het koelmedium kan lucht, water of een andere vloeistof zijn en de temperatuur moet worden geregeld. De temperatuur is voornamelijk gerelateerd aan de productie-efficiëntie en de interne stress van het product.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.