De reden voor de abnormale productiekwaliteit van PE-kunststof buizen en oplossingen

Programma

fenomeen

reden

oplossing

Wanddikte

Oneffenheden in de wanddikte

Gedeeltelijke muur dikte is te dun

1. de ruimte tussen de mediale en de mond was ongeschikt: het uiteinde van de mond of het midden zat los,

2. Ontladen Snelheid onstabiel

3. Tractie snelheid onstabiel

4. Water schimmel Gebrek aan koelwater

5. Temperatuur van de mond en het midden waren ongelijk, omdat de materiaalstroom de stroom niet kan vasthouden dezelfde flow.weather elk deel van de temperatuur is geschikt.

6. Koeling van het afvoergedeelte waren niet goed

7. Kaliber roestig geworden

8. Kaliber was te ver weg van de mond

9. Kaliber en de mond was niet uitgelijnd, de shunt-shuttle en het scherm waren aangesloten.

1. Stel de positie van de matrijs nauwkeurig af kop, draai de bouten vast of pas de opening tussen de matrijsmond en de mal aan

2. Aanpassen de positie van de motor, of vervang de riem (strak), vervang de koolstof borstel

3. Controleer het tractieapparaat (ketting, mechanische schaal, luchtdruk, enz.)

4. Controleer de wanddikte van de kleine onderdelen van de spuitleiding en spuitkop, enz.

5. Controleer de verwarmingsring en de temperatuursensor passen de verwarmingstemperatuur aan spoel in elk gebied

6. Ontstoppen het onderste gedeelte en het koelsysteem

7. Pools de maatvoering

8. Sluiten de afstand

9. Aanpassen de maatvoering en de mond aanraken centrerende split-flow shuttle of decoratief gaas.

De wanddikte is dun aan de bovenkant en dik aan de bovenkant onderkant

1. materiaal smeltstroomsnelheid is grote viscositeit is klein (zoals ME3440)

2. Koeling is niet op tijd

3. Kernmatrijs en de matrijsmondafstand is niet geschikt

1. Houd volledig rekening met de zwaartekrachtfactor die u wilt aanpassen de afstand tussen de monding en het midden van de mond

2. Verhogen het koelwater (overweeg de watertemperatuur te verlagen)

3. Micropredikaat de afstand tussen het midden en de mond dienovereenkomstig

De wanddikte overschrijdt doorgaans de bovengrens

1. Extrusie is te snel

2. Tractie is te langzaam

3. De buitendiameter is klein

1. Verlaag de extrusiesnelheid van het hoofdmateriaal machine

2. Versnel de tractiesnelheid

3. Verhogen de vacuümgraad

De wanddikte is over het algemeen onvoldoende, wand dikte verandert op elk moment

1. Extrusie is te langzaam

2. Buiten diameter is te groot

3. Tractie te snel

4. Klein viscositeit van het materiaallichaam, stroomsnelheid, niet voldoende verwarming in elk gebied

5. De de temperatuur bij de onderste materiaalmond is hoog of er is sprake van grote verstopping van materialen

6. Extrusie graad verandering

1. Verhoog de extrusiesnelheid van de host

2. Verminderen de vacuümgraad

3. Verminderen de tractiesnelheid

4. Verhogen de temperatuur van elk gebied van de hoofdmachine

5. Baggeren de watertemperatuur van het bovenste watergedeelte

6. Controleer de tractie

7. Verhogen de druk op de juiste manier

8. Zeven of het granuleren van grondstoffen

Buitendiameter

De buitendiameter is soms groot en soms klein  

1. Onstabiel vacuümniveau

2. Tractie machine slipt

1. Controleer of de vacuümbox lekt, vacuüm De werking van de pomp is normaal

2. Aanpassen de klemkracht of verander het wrijvingsmateriaal

Grote ellipticaliteit

1. Zwaartekracht en koeling zijn niet goed

Installeer het correctieapparaat, verhoog de koeling.