2023-07-11
Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizenT,nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.
Schroefextruderis de kernuitrusting van kunststofvorming en mengmodificatie. Tijdens het daadwerkelijke productieproces van mengmodificatie bevindt de schroef van de extruder zich in een omgeving met zware hoge druk en hoge temperaturen en heeft deze grote wrijving en schuifkracht.
Vanwege de speciale werkomgeving is de schroef van de extruder niet de gebruikelijke wrijving tussen metaal en metaal, maar tussen metaal en polymeer. Daarom is de slijtage van het schroefoppervlak vaak ernstig.
De slijtage van de schroef vergroot de afstand tussen de schroef en de cilinder, beïnvloedt de compressie en afschuiving van de schroef op het materiaal en zal leiden tot een achteruitgang van de productkwaliteit. Aan de andere kant verhoogt het regelmatig vervangen van versleten schroeven niet alleen de kosten, maar vertraagt het ook het productieplan, wat resulteert in een lagere productie-efficiëntie.
Over het algemeen wordt de schroef gesloopt vanwege langdurige slijtage en is de opening tussen de schroef en de loop te groot om normaal te worden geëxtrudeerd. Er zijn echter ook gevallen waarin de werkspanning, veroorzaakt door een onjuist ontwerp of onjuiste bediening, de sterktelimiet overschrijdt en beschadigd raakt. Hieronder volgt een korte introductie over de oorzaken van slijtage van de extrusieschroef:
1、Verwerkingstemperatuur
Elke soort kunststof heeft een ideaal verwerkingstemperatuurbereik voor het weekmaken. De verwerkingstemperatuur van het vat moet worden gecontroleerd om deze dicht bij dit temperatuurbereik te brengen. Wanneer plastic deeltjes vanuit de trechter het vat binnendringen, zullen ze eerst het invoergedeelte bereiken, en er zal onvermijdelijk droge wrijving optreden in het invoergedeelte. Wanneer deze kunststoffen niet voldoende worden verwarmd en ongelijkmatig smelten, is het gemakkelijk om verhoogde slijtage aan de binnenwand van de loop en het oppervlak van de schroef te veroorzaken.
Op soortgelijke wijze zal in de compressiesectie en homogenisatiesectie, als de smelttoestand van de kunststof ongeordend en ongelijkmatig is, ook versnelde slijtage optreden.
2、snelheid
De snelheid moet goed worden aangepast. Omdat aan sommige kunststoffen versterkingsmiddelen zijn toegevoegd, zoals glasvezel, mineralen of andere vulstoffen. De wrijvingskracht van deze stoffen op metalen materialen is vaak veel groter dan die van gesmolten kunststoffen.
Als een hoge rotatiesnelheid wordt gebruikt, is het gemakkelijk om de versterkte vezel te scheuren, terwijl de plastic schuifkracht toeneemt. De gescheurde vezel bevat scherpe uiteinden, waardoor de slijtagekracht aanzienlijk toeneemt. Wanneer anorganische mineralen met hoge snelheid over het metalen oppervlak glijden, is hun schrapende effect niet klein. Daarom mag de snelheid niet te hoog worden ingesteld.
3、Speling tussen schroef en cilinder
De schroef roteert in de loop en de wrijving tussen het materiaal en de twee zorgt ervoor dat het werkoppervlak van de schroef en de loop geleidelijk verslijt, de schroefdiameter geleidelijk kleiner wordt en de binnengatdiameter van de loop geleidelijk toeneemt. Op deze manier neemt de opening in de pasdiameter tussen de schroef en de cilinder geleidelijk toe met de geleidelijke slijtage van de twee.
Omdat de weerstand van de kop en de verdeelplaat vóór de loop echter niet is veranderd, verhoogt dit de lekstroom van het geëxtrudeerde materiaal wanneer het naar voren beweegt, dat wil zeggen de stroom van het materiaal van de diameterspleet naar de invoerrichting. neemt toe. Als gevolg hiervan nam de productie van kunststofmachines af. Dit fenomeen verlengt ook de verblijftijd van materialen in het vat, wat resulteert in materiaalontleding. In het geval van PVC versterkt het waterstofchloridegas dat ontstaat door ontleding de corrosie van de schroef en de loop.
4、Ongelijkmatige weekmaking van materialen of vermenging van vreemde metalen
Omdat het materiaal niet gelijkmatig is geplastificeerd, of omdat er vreemde metalen in het materiaal zijn gemengd, neemt het draaimoment van de schroef plotseling toe, waardoor de sterktelimiet van de schroef wordt overschreden en de schroef breekt. Dit is een onconventionele ongevalschade.
Bovenstaande zijn de meest voorkomende oorzaken van schroefslijtage. Ik hoop dat we door de bovenstaande inhoud een beter begrip van de extrusieschroef kunnen krijgen.
Het verminderen van de slijtage van de schroef en het verlengen van de levensduur van de schroef zal de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk verlagen, de productkwaliteit garanderen en hogere economische voordelen voor de onderneming opleveren.
Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.