Storing en oplossing van productielijn

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd. is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur.Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Hier willen we u graag enkele productielijnstoringen en de bijbehorende oplossingen als volgt delen:

1.Ruw buitenoppervlak van kunststof buis

·Pas de procestemperatuur aan: verlaag de koelwatertemperatuur, de optimale koelwatertemperatuur van de PE-buis is 20 ~ 25 ° C;

·Controleer de vaarweg op verstopping of onvoldoende waterdruk; controleer of de verwarmingsring van het vat en de kop beschadigd zijn;

·Pas de maatvoering aan. Waterstroom; raadpleeg de grondstofleverancier, grondstofparameters van deze batch;

·Controleer de kerntemperatuur van de mal. Als deze hoger is dan de temperatuur van het matrijsgedeelte, verlaag dan de kerntemperatuur;

·Maak de mal schoon.

2. Groefmarkeringen verschijnen op het buitenoppervlak van kunststofbuizen

·Pas de uitlaatdruk van de maatvoering aan, breng de wateropbrengst in evenwicht;

·Pas de mondstukhoek in de vacuümvormdoos aan om de buis gelijkmatig te laten afkoelen;

·Controleer of er vuil, bramen enz. in de hardware zitten, zoals de matrijs, de maathuls en de snijmachine.

3. Groefmarkeringen op het binnenoppervlak

·Controleer of de binnenband gevuld is met water. Als er bijvoorbeeld water binnendringt, wordt het buisembryo van de uitlaatvorm geknepen om de binnenholte af te sluiten;

·De interne temperatuur van de mal wordt verlaagd;

·De mal wordt gereinigd en gepolijst.

4.Jitterring in de pijp

·Pas de maathuls aan om het water uniform te maken, pas het vacuüm van de twee kamers aan en maak het vacuüm van de achterkamer iets hoger dan het vacuüm van de voorkamer;

·Controleer of de vacuümpakking te strak zit; controleer of de tractor jitter heeft; controleer de host of het materiaal uniform is.

Bovenstaande zijnproductielijn voor pijpextrusiestoring en de bijbehorende oplossingen worden gegeven. Als u meer informatie nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen voor overleg.Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd., als fabrikant met bijna 30 jaar ervaring inextruder productielijnapparatuurWe hebben veel ervaring met de productie van apparatuur en kunnen u voorzien van professionele technische begeleiding en suggesties voor de aanschaf van apparatuur.