2023-10-09
Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizenT,nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watertoevoer / gasleiding extrusieline, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.
Wat is kunststof extrusie?
Kunststofextrusie, ook bekend als plasticerende extrusie, is een continu productieproces met grote volumes waarbij een thermoplastisch materiaal - in de vorm van poeder, pellets of granulaten - homogeen wordt gesmolten en vervolgens door middel van druk uit de vormmatrijs wordt geperst. Bij schroefextrusie komt de druk voort uit de rotatie van de schroef tegen de vatwand. Terwijl de plastic smelt door de matrijs gaat, krijgt deze de vorm van een matrijsgat en verlaat deze de extruder. Het geëxtrudeerde product wordt extrudaat genoemd.
Hoe werkt het extrusieproces?
Hars
Het plastic extrusieproces begint met zogenaamde thermoplastische harsen. Thermoplastische harsen zijn een soort plastic dat kan worden gesmolten, verwerkt en vervolgens opnieuw kan worden gesmolten om opnieuw te worden gebruikt. Deze harsen worden over het algemeen geleverd in de vorm van pellets of kralen voor gebruik in de kunststofextrusiemachines.
De pellets of kralen kunnen in verschillende vormen voorkomen. Er zijn plastic harskralen, die in een zogenaamde maagdelijke vorm voorkomen. Dit zijn kralen die nog nooit eerder zijn verwerkt en die over het algemeen worden geleverd met zuiverheidscertificaten. De kralen zijn ook verkrijgbaar in kwaliteitsgraden die voor specifiek gebruik kunnen worden gekocht. Plasticafval uit het extrusieproces kan worden herverwerkt tot kralen die opnieuw kunnen worden gebruikt, waardoor het totale afval dat tijdens het proces wordt gegenereerd, wordt verminderd.
Machines en smelten
Extrusie machineskan ingewikkeld zijn om te bedienen, maar het algehele proces is relatief eenvoudig. Het hart van de machine is de schroef, ook wel vijzel genoemd. De schroef wordt aangedreven door een tandwielkast, die wordt aangedreven door een motor. Het is ingesloten in een strak, verwarmd vat, dat voor wrijving zorgt.
De thermoplastische pellets worden via een trechter in de machine afgeleverd. De trechter bevindt zich aan de achterkant van het vat/schroefsamenstel en de pellets vallen van daaruit in het vat. Terwijl de schroef draait, sleept deze de thermoplastische pellets langzaam naar voren. De hitte van de wrijving van de schroef die in de loop draait, samen met de externe verwarming, doet het plastic smelten terwijl het in de loop naar voren beweegt. Het gesmolten plastic wordt in een sectie geduwd die is ontworpen om het plastic te doseren voor de volgende fase in het proces. Het kan in deze fase van het proces ook worden onderworpen aan pompen onder druk.
Extrusie
Zodra het plastic in het doseergedeelte van het vat is terechtgekomen, is het klaar om in een matrijs te worden geëxtrudeerd. De matrijs is aan de loop bevestigd en vertegenwoordigt de uiteindelijke vorm of het uiteindelijke profiel waarvoor het plastic bedoeld is. Het plastic wordt in de matrijs geperst. Terwijl het plastic naar voren beweegt in de matrijs, wordt het gescheiden door een doorn, die gecentreerd is in het extrusiekanaal.
Lucht onder druk wordt door de doornstructuur geperst om te voorkomen dat het plastic instort terwijl het door de matrijs beweegt. Wanneer het plastic de matrijs verlaat, komt het in een vacuümomgeving terecht. In de stofzuiger bevinden zich maatringen die bedoeld zijn om het plastic in de gewenste vorm te houden. De vacuümomgeving zal ook worden gevuld met water als middel om het geëxtrudeerde plastic te koelen. Nadat het geëxtrudeerde plastic door de met water gevulde vacuümomgeving is gegaan, kan het indien nodig worden gesneden of opgerold.
Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.