Productieprocesomstandigheden en controle van PVC-buizen

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.

Omdat PVC een warmtegevoelig materiaal is, kan zelfs het toevoegen van warmtestabilisator in het productieproces de ontledingstemperatuur alleen maar verhogen en de stabiliteitstijd zonder ontleding verlengen, wat vereist dat de vormings- en verwerkingstemperatuur van PVC strikt gecontroleerd moet worden. In het bijzonder wordt PVC vaak ontleed als gevolg van onjuiste temperatuurregeling, omdat de verwerkingstemperatuur zeer dicht bij de ontledingstemperatuur ligt. Daarom moet de extrusietemperatuur worden bepaald volgens de formule:extruderkenmerken, kopstructuur, schroefsnelheid, positie van temperatuurmeetpunt, fout van temperatuurmeetinstrument en diepte van temperatuurmeetpunt.

1. Temperatuurregeling

Temperatuurbeheersing is een belangrijke controlefactor bij extrusie. De temperatuur van de controlefactoren die nodig zijn voor extrusiegieten zijn vattemperatuur, machinediametertemperatuur en matrijstemperatuur. De temperatuur is te laag, de weekmaker is slecht, het uiterlijk van de buis is dof, de mechanische eigenschappen zijn slecht en de productkwaliteit kan niet aan de eisen voldoen: als de temperatuur te hoog is, zullen de materialen ontleden en zal het product van kleur veranderen.

2, schroefsnelheid

Met de toename van de schroefsnelheid en de extrusiecapaciteit kan de output worden verhoogd, maar het is gemakkelijk om slechte weekmaking te veroorzaken, wat resulteert in een ruwe binnenwand en verminderde sterkte van de buis. Op dit moment moet de kopdruk worden aangepast om de output en kwaliteit te optimaliseren. De temperatuurregeling van de schroef beïnvloedt de transportsnelheid, de weekmaker en de smeltkwaliteit van materialen. De geëxtrudeerde buis heeft koelwater nodig om de schroeftemperatuur te verlagen, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de weekmakerkwaliteit. De temperatuur van het schroefkoelwater is ongeveer 50 ~ 70.

3, Tractiesnelheid

Bij extrusie is de aanpassing van de tractiesnelheid erg belangrijk. Na extrusie, smelten en plastificeren wordt het materiaal continu uit de kop geëxtrudeerd en vervolgens in het uithardingsapparaat, het koelapparaat, het tractieapparaat, enz. getrokken. De tractiesnelheid moet overeenkomen met de extrusiesnelheid. Over het algemeen zou de tractiesnelheid bij normale productie ongeveer 1% ~ 10% sneller moeten zijn dan de extrusiesnelheid van pijpen.

4, Perslucht en druk

Perslucht kan de buis opblazen om een ​​bepaalde ronding te behouden. De vereiste druk moet passend zijn. De druk is te laag, de buis is niet rond, de druk is te hoog, de kernvorm is afgekoeld, de binnenwand van de buis is gescheurd en niet glad en de kwaliteit van de buis is verminderd. Tegelijkertijd moet de druk stabiel zijn. Of de druk nu groot of klein is, met de pijp zijn gemakkelijk bamboeknopen te maken.

5. Temperatuur van maatapparaat en koelapparaat

Voor het extruderen van verschillende kunststofproducten worden verschillende maatmethoden en koelmethoden toegepast. Het koelmedium kan lucht, water of andere vloeistoffen zijn. De temperatuur moet worden gecontroleerd. De temperatuur houdt voornamelijk verband met de productie-efficiëntie en de interne stress van het product.

Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.