Ontwerp- en constructieprincipe van schroef van kunststofextruder

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.

Voedergebied vankunststof extruder:de vaste groefdiepte van de schroefgroef, die verantwoordelijk is voor het voorverwarmen, het transporteren van kunststof en de extrusie. Er moet voor worden gezorgd dat het plastic aan het einde van het invoergedeelte begint te smelten, dat wil zeggen dat het moet worden voorverwarmd tot het smeltpunt. De algemene lengte is ongeveer 48 ~ 58% L voor amorf (AS, ABS, PS), 48 ~ 58% L voor kristallijn (PA, POM, PE, PP, CA) en 45 ~ 55% L voor toegevoegde glasvezel.

Compressiegebied vankunststof extruder:de diepte van de schroefgroef van de taps toelopende schroef is diep en zijn functie is het smelten, mengen, afschuiven, comprimeren en onder druk zetten van de plastic grondstoffen. Het plastic zal in deze periode volledig oplossen en het volume zal krimpen, dus het ontwerp van de compressiegraad is erg belangrijk. De algemene lengte is ongeveer 25-35% L voor amorf (AS, ABS, PS), 22-32% L voor kristallijn (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L voor glas en 100% L voor thermische gevoeligheid (PVC).

Meetoppervlak vankunststof extruder:schroefgroef is in de diepte bevestigd. Naast de hoofdfuncties van mengen, lijmtransport en dosering, moet er voldoende druk worden uitgeoefend om een ​​uniforme temperatuur van de lijmsmelt en een stabiele stroom van gesmolten plastic te handhaven. De algemene lengte is ongeveer 15 ~ 58% L voor niet-kristallijn (zoals ABS, PS), ongeveer 48 ~ 58% L voor kristallijn (PA, POM, PE, PP, CA, enz.), ongeveer 45 ~ 55% L voor glazigheid.

Hoewel de schroef van dekunststof extruderkunnen worden onderscheiden op basis van hun functie of geometrische constructie, is het moeilijk om ze te onderscheiden vanwege de overlappende functies van elke sectie in het feitelijke weekmakingsproces. Het onderzoek naar de weekmakende schroef is bedoeld om het afschuifmengeffect te verbeteren, de uniforme menging te verbeteren, het weekmakende vermogen te verbeteren en de temperatuuruniformiteit van de smelt te verbeteren. Wanneer de tanddiepte van het invoergedeelte dieper is, is de transportcapaciteit groter, maar is het door de schroef vereiste koppel groter; en als het te ondiep is, is de transportcapaciteit onvoldoende en is de compressieverhouding onvoldoende. Wanneer de tanddiepte van het doseergedeelte te diep is en de compressieverhouding onvoldoende is, is de benodigde voedingskracht groot; en het is gemakkelijk te verbranden als het te ondiep is. De algemene tanddiepte is ongeveer 0,03 ~ 0,07 maal de schroefdiameter. Daarom heeft de plastic weekschroef de functies transporteren, smelten, mengen, comprimeren en doseren, en speelt hij een belangrijke rol bij de weekmakerkwaliteit.

Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.