Bespreking van de uitrustingsomstandigheden van de extruder voor PP-R-buizen

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.

PP-R-buis wordt geëxtrudeerd doorextruder2. Zware constructie: hoogwaardige gietijzeren componenten en een geïntegreerd gegoten portaalmechanisme voor langdurige mechanische precisie.Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van machines en apparatenvan complete sets vankunststof extrusieapparatuuren nieuwe milieubescherming en nieuwe materiële uitrusting gedurende bijna 30 jaar. Hier hebben we enkele vormapparatuurvoorwaarden voor uw extruderapparatuur opgesteld, als volgt:

De extrusieprocesroute van dit soort buizen is dezelfde als die van gewone polypropyleenbuizen, die gebruik maken van een universele extruder met enkele schroef. Vanwege de lage thermische geleidbaarheid, het hoge molecuulgewicht en de lage smeltstroomsnelheid van willekeurige copolymeerpolypropyleenhars, dat wil zeggen dat de smeltviscositeit hoog is, heeft het meer warmte nodig van kristal naar hoogelastische toestand en vervolgens om viskeuze stroomtoestand te smelten in het extrusieproces, wat betekent dat het meer stroom verbruikt; Het transformatieproces van de grondstofvorm stelt enkele speciale eisen aan de structuur van de apparatuur.

In de schroefstructuur vankunststof extruderDe schroefstructuur heeft een gelijke spoed en variërende diepte, met een verhouding tussen lengte en diameter groter dan 30:1. Over het algemeen gebruiken we 36:1. Het homogenisatiegedeelte vanextruderschroef is voorzien van barrièremenggedeelte; Het schroeflichaam heeft een centraal gat, dat kan worden gebruikt met koelwater om de werktemperatuur van de schroef eenvoudig te regelen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de grondstoffen in het invoergedeelte soepel door de schroef naar voren kunnen worden geduwd.

De vatstructuur van deextruder apparatuurvoor het produceren van dit soort buizen zijn een aantal speciale eisen nodig. Het verschil tussen het werkvlak van het binnengat van de loop en het werkvlak van het gewone binnengat van de loop is dat er longitudinale groeven zijn die gelijkmatig verdeeld zijn over de omtrek bij het toevoergedeelte, die worden gebruikt om de wrijving tussen het dikke materiaal en het binnenoppervlak van de loop te vergroten, en verbeter de voorwaartse transportcapaciteit van de grondstof nadat deze de loop is binnengegaan. Over het algemeen is de diepte van de longitudinale groef 1 ~ 3 mm, en de lengte is ongeveer 3 ~ 4 keer de binnendiameter van de loop.

Het bovenstaande gaat over de uitrustingsomstandigheden van de productie van PP-R-buizen, in de hoop u wat hulp te kunnen bieden. Neem indien nodig contact met ons op.