English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-02-14
Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.
Vandaag hebben we enkele richtlijnen opgesteld over de bediening en het onderhoud vanextruder met dubbele schroefals volgt voor u referentie:
1. Bediening vantegengesteld draaiende dubbelschroefsextruder
1) Voorbereiding en inspectie vóór het opstarten
A.Vergis u niet in de positie van de twee schroeven bij het laden van de schroeven voordat u deze opstart, anders zullen er problemen optreden: na het opstarten en het toevoegen van materialen zullen de materialen zich ophopen in de voedingspoort; als de schroefkop niet naar voren wordt getransporteerd, komt de schroefkop op de machinekop te liggen en neemt de stroom toe. Als dit gebeurt, stop dan onmiddellijk de machine, verwijder de machinekop en plaats de schroef terug in de juiste positie.
B. Controleer vóór het opstarten of de bedrading van elk onderdeel van de machine correct is, of het thermokoppel in de juiste positie is geplaatst en of het temperatuurregelinstrument gevoelig is. Of het koelsysteem van de loop en de schroef normaal en niet geblokkeerd is; of het aandrijfsysteem normaal is, of het smeeroliepeil normaal is en of het oliecircuit niet geblokkeerd is. Of het doseertoevoersysteem normaal is en het uitlaatsysteem normaal is. Of de verbindingsbouten van de machinekop zijn vastgedraaid en of het mechanische, elektrische systeem en de waterweg van elke hulpmachine normaal zijn.
C. Vóór het opstarten moet het deel van de extruder dat moet worden verwarmd, worden verwarmd en moet de bodem van de invoertrechter en het schroefkoelgedeelte worden gekoeld met koelmedium. Wanneer de ingestelde temperatuur is bereikt, wordt deze gedurende 10 minuten warm gehouden om de schroef en de cilinder "door en door heet" te maken.
2)Voorzorgsmaatregelen voor opstarten en afsluiten
B. Controleer vóór het opstarten of de bedrading van elk onderdeel van de machine correct is, of het thermokoppel in de juiste positie is geplaatst en of het temperatuurregelinstrument gevoelig is. Of het koelsysteem van de loop en de schroef normaal en niet geblokkeerd is; of het aandrijfsysteem normaal is, of het smeeroliepeil normaal is en of het oliecircuit niet geblokkeerd is. Of het doseertoevoersysteem normaal is en het uitlaatsysteem normaal is. Of de verbindingsbouten van de machinekop zijn vastgedraaid en of het mechanische, elektrische systeem en de waterweg van elke hulpmachine normaal zijn.
B. Stop met het voeden van het toevoerapparaat voordat u het uitschakelt, laat de hoofdmotorschroef op lage snelheid draaien, voer de materialen in de schroef af en trek de schroef eruit als er geen materiaal meer uit de stand-bykop komt. Maak de schroef, de kop en de cilinder schoon terwijl deze heet zijn, en monteer en reset vervolgens. Als er bij de volgende inbedrijfstelling speciaal reinigingsmateriaal wordt gebruikt, is het niet nodig om de schroef uit te trekken om te reinigen. Het binnenste gat van de loop en de kop moeten ook worden schoongemaakt. Als er geen haast is om de tafel weer in elkaar te zetten, moeten de schroefelementen ter bescherming en stand-by worden ingesmeerd met motorolie om roest te voorkomen. Bij het reinigen van de kop of de schroefelementen moeten een koperen mes, een koperen borstel, paraffinewas en gaas worden gebruikt. Er mogen geen stalen messen en stalen vijlen worden gebruikt om beschadiging van het werkoppervlak te voorkomen.
2. Onderhoud
Deextruder met dubbele schroefregelmatig worden onderhouden volgens de instructies die bij de fabriek zijn gevoegd.
Routineonderhoud is ook erg belangrijk. Het is bijvoorbeeld niet toegestaan om leeg te lopen, om slijtage van schroef en loop te voorkomen; Als de werking abnormaal is, moet deze onmiddellijk worden gecontroleerd en gerepareerd; Voorkom strikt dat metaal of ander materiaal in de trechter valt. Als er een metaaldetector is, moeten de materialen worden gescreend en vervolgens in de trechter worden toegevoegd, wat veiliger en betrouwbaarder is. Als de machinekop is uitgerust met een druksensor, besteed dan meer aandacht aan de montage, demontage en bescherming ervan. Gebruik geen harde voorwerpen om het opgehoopte materiaal op het membraan van het sensorgedeelte te slaan of te schrapen, en draag een speciale beschermhoes wanneer u deze niet gebruikt.
Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.