Analyse van PVC-schroefbreuk: normale slijtage en abnormale breuk

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.

Analyse van PVC-schroefbreuk: normale slijtage en abnormale breuk

Normale schroefbreuk:

De meeste schroefbreuken worden om deze redenen veroorzaakt. Door deze problemen te voorkomen, kan de kans op schroefbreuk aanzienlijk worden verminderd.

Tot 100 delen calcium: 1-2 jaar

100-200 delen calcium: ongeveer 1 jaar

200-300 delen calcium: 6-8 maanden

Meer dan 300 delen calcium: 3 maanden

Ook de keuze van calciumpoeder is belangrijk; licht calcium verlengt de levensduur van de schroef aanzienlijk in vergelijking met zwaar calcium. Ernstige slijtage die tot breuk leidt, wordt als normaal beschouwd.

Abnormale schroefbreuk:

I.Schroefbreuk door schade aan de verdeelkastlagers:

Oorzaak: Lagerveroudering of inherente kwaliteitsproblemen.

Oplossing: Vervang het lager.

Preventie: Inspecteer regelmatig de verdeelkast en let vooral op eventuele abnormale geluiden.

II.Schroefbreuk als gevolg van onvoldoende verwarmingstemperatuur:

Oorzaak: problemen met het elektrische circuit of een beschadigde verwarmingsring.

Oplossing: Controleer het circuit of vervang de verwarmingsring.

Preventie: Controleer zorgvuldig de temperatuur van elke zone voordat u de machine start en controleer regelmatig de temperaturen tijdens de productie.

III.Schroefbreuk door materiaalonderbreking tijdens de productie:

Oorzaak: Materiaaloverbrugging in de voorraadbak of het niet tijdig bijvullen van materiaal.

Oplossing: Installeer een roerapparaat in de trechter.

Preventie: Controleer regelmatig de grondstof in de veertoevoer- of schroeftoevoertrechter en installeer een alarm in de afvoertrechter.

IV.Schroefbreuk als gevolg van formuleringsfouten:

Oorzaak: Fouten van het mengpersoneel.

Oplossing: Volg strikt het formuleringsblad bij het mengen van materialen.

Preventie: Controleer regelmatig de stroom van de hoofdmotor en let zorgvuldig op de bedrijfsstatus van de machine bij het wisselen van formuleringen.

V.Schroefbreuk door vreemde voorwerpen in grondstoffen:

Oorzaak: Vreemde voorwerpen in de grondstoffen waardoor de schroef vastloopt.

Oplossing: Plaats een sterke magneet bij de afvoerpoort.

Preventie: Verwijder regelmatig onzuiverheden van het oppervlak van de sterke magneet.

Conclusie:

De meeste schroefbreuken worden om deze redenen veroorzaakt. Door deze problemen te voorkomen, kan de kans op schroefbreuk aanzienlijk worden verminderd.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.

Analyse van PVC-schroefbreuk: normale slijtage en abnormale breuk

1. Normale schroefbreuk:

Schroeven in het extrusieproces worden beschouwd als verbruiksartikelen en hun levensduur varieert afhankelijk van de hoeveelheid calciumpoeder die aan het product wordt toegevoegd. Over het algemeen hebben schroeven met maximaal 100 delen calcium een ​​levensduur van 1-2 jaar, schroeven met 100-200 delen ongeveer 1 jaar, schroeven met 200-300 delen 6-8 maanden en schroeven met meer dan 300 delen calcium ongeveer 3 maanden. Ook de keuze van calciumpoeder is belangrijk, omdat licht calcium de levensduur van de schroef aanzienlijk kan verlengen in vergelijking met zwaar calcium. Ernstige slijtage die leidt tot schroefbreuk is een normaal verschijnsel.

2. Abnormale schroefbreuk:

Schroefbreuk als gevolg van schade aan de lagers van de verdeelkast

Oorzaakanalyse: Lagerveroudering of inherente kwaliteitsproblemen.

Oplossing: Vervang het lager.

Preventieve maatregel: Inspecteer regelmatig de verdeelkast en luister vooral naar abnormale geluiden.

Schroefbreuk als gevolg van onvoldoende verwarmingstemperatuur

Oorzaak Analyse: Problemen met het circuit of beschadigde verwarmingsring.

V.Schroefbreuk door vreemde voorwerpen in grondstoffen:

Preventieve maatregel: Controleer zorgvuldig de temperatuur in elke zone voordat u de machine start en controleer regelmatig de temperaturen tijdens de productie.

Schroefbreuk als gevolg van materiaalonderbreking tijdens de productie

Oorzaak Analyse: Materiaaloverbrugging in de voorraadbak of vertraagde materiaaltoevoer door personeel.

Oplossing: Voeg een roerapparaat toe aan de trechter.

Preventieve maatregel: Controleer regelmatig het materiaalniveau in de veer- of schroeftoevoertrechters en installeer een alarm in de afvoertrechter.

Schroefbreuk als gevolg van formuleringsproblemen

Oorzaakanalyse: Fouten van het mengpersoneel die tot formuleringsfouten leiden.

Oplossing: Meng de materialen zorgvuldig volgens het formuleringsblad.

Preventieve maatregel: Controleer regelmatig de stroomsterkte van de hoofdmachine en observeer zorgvuldig de bedrijfsstatus van de machine bij het wisselen van formuleringen.

Schroefbreuk door vreemde voorwerpen in de grondstof

Oorzaak Analyse: Vreemde voorwerpen in de grondstof waardoor de schroef vastloopt.

Oplossing: Plaats een sterke magneet bij de afvoerpoort.

Preventieve maatregel: verwijder regelmatig de onzuiverheden van het oppervlak van de sterke magneet.

Conclusie:

Samenvattend worden de meeste schroeffracturen veroorzaakt door de bovengenoemde redenen. Door deze problemen te voorkomen, kan de kans op schroeffracturen aanzienlijk worden verminderd.