Ontwikkelingstrend van PPR koud- en warmwaterpijpextruder

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, inafhankelijk van R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen die we hebben ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.

Thermoplastische kunststoffen en sommige thermohardende kunststoffen zijn geschikt voor extrusiegieten. De producten omvatten voornamelijk pijp, staaf, plaat, profiel, film, monofilament, platte riem, draad en kabel, enz. Kunststof extrusieproducten worden veel gebruikt in verschillende gebieden van de nationale economie. Folie, holle producten en verpakkingsbanden zijn belangrijke componenten van verpakkingsmaterialen; Plasticfolie wordt veel gebruikt in de landbouw- en nevensectoren als film voor het kweken van zaailingen en schimmelvorming; De mechanische industrie maakt gebruik van kunststof staven, die gemakkelijk verschillende onderdelen kunnen verwerken; In de bouwsector worden steeds meer geëxtrudeerde producten gebruikt, zoals wanddecoratiepanelen, raamafdichtingsstrips, enz.; Kunststofbuizen worden veel gebruikt als oliepijpleidingen in de aardolie-industrie. PPR koud- en warmwaterpijpextruder kan ook voorbereidingsprocessen uitvoeren zoals mengen, weekmaken, dehydrateren, granuleren en toevoeren van kunststoffen of halffabrikatenverwerking. Daarom is extrusie een van de gebruikelijke methoden voor het vormen van kunststoffen geworden.

1.Modulariteit en specialisatie

De modulaire productie vanPPR koud- en warmwaterpijpextruderkan voldoen aan de speciale eisen van verschillende gebruikers, de R&D-cyclus van nieuwe producten verkorten en streven naar een groter marktaandeel; Gespecialiseerde productie kan de productie op een vast punt of zelfs de wereldwijde aanschaf van verschillende systeemmodulecomponenten van extrusieapparatuur regelen, wat zeer gunstig is om de kwaliteit over de hele periode te garanderen, de kosten te verlagen en de kapitaalomzet te versnellen.

2. Multifunctioneel

De efficiëntie vanPPR koud- en warmwaterpijpextruderkomt vooral tot uiting in een hoge productie, een laag energieverbruik en lage productiekosten. Qua functie isschroef kunststof extruderis niet alleen gebruikt voor extrusiegieten en mengverwerking van polymeermaterialen, maar ook uitgebreid naar voedsel, voer, elektrodes, bouwmaterialen, verpakkingen, pulp, keramiek en andere gebieden.

3. Grote schaal en precisie

Het realiseren van grootschaligekunststof extruderkan de productiekosten verlagen, wat meer voor de hand liggende voordelen heeft in grootschalige kunststofgranulatie-eenheid met dubbele schroef, filmblaaseenheid, pijpextrusie-eenheid enzovoort.

4. Intellectualisering en netwerken

Moderne elektronische en computerbesturingstechnologie wordt op grote schaal gebruiktkunststof extrudersin ontwikkelde landen om de procesparameters van het hele extrusieproces te detecteren, zoals smeltdruk en temperatuur, lichaamstemperatuur van elke sectie, rotatiesnelheid van hoofdschroef en voedingsschroef, voedingsvolume, verhouding van verschillende grondstoffen, stroom en spanning van de motor, en gebruik microcomputer closed-loop control. Dit is zeer gunstig om de stabiliteit van procesomstandigheden te garanderen en de nauwkeurigheid van producten te verbeteren.

Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.