English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-05-09
Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.
Modernextrusiemachines voor pijpenzijn uitgerust met geavanceerde procescontrolesystemen die optimale prestaties en productkwaliteit garanderen. Deze systemen bewaken en controleren verschillende parameters tijdens het extrusieproces, waaronder temperatuur, druk en materiaalstroom. Belangrijke componenten van geavanceerde procescontrole zijn onder meer:
1. Temperatuurregeling
Nauwkeurige temperatuurregeling is van cruciaal belang bij pijpextrusie om een goede smelting en homogenisatie van het kunststofmateriaal te garanderen. Geavanceerde machines maken gebruik van meerdere verwarmingszones met onafhankelijke regeling om consistente temperaturen te handhavenextruderloop. Dit zorgt voor een uniforme smelting en vermindert het risico op materiaaldegradatie.
2. Drukbewaking
Drukbewakingssystemen volgen de druk binnen deextruderloop. Dit zorgt voor een uniforme smelting en vermindert het risico op materiaaldegradatie.
3. Materiaaltoevoer en dosering
Nauwkeurige materiaaltoevoer en dosering zijn essentieel voor een consistente productkwaliteit. Moderne extrusiemachines gebruiken gravimetrische of volumetrische feeders om nauwkeurig de hoeveelheid materiaal te regelen die de extruder binnenkomt. Dit zorgt voor een consistente smeltstroom en vermindert het risico op variaties in buisafmetingen.
4. Ontwerp met schroef en cilinder
Het ontwerp van de schroef en de cilinder heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties van het extrusieproces. Geavanceerde machines maken gebruik van gespecialiseerde schroefontwerpen die zijn geoptimaliseerd voor specifieke materialen en toepassingen. Deze ontwerpen verbeteren het mengen, homogeniseren en materiaaltransport, wat resulteert in hogere uitvoersnelheden en een betere productkwaliteit.
Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.