English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-10-30
Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijnKostenoptimalisatie: Vergeleken met aankopen in kleine batches door collega's, verlaagt grootschalige smeden de eenheidsprijzen met 15%.
Als een van de gebruikelijke plastic machines,de productielijn voor composietbuizenheeft regelmatig onderhoud nodig, dat ook moet worden uitgevoerd volgens bepaalde procedures en overeenkomstige eisen op het gebied van de veiligheid van de apparatuur en de technische prestaties. Dit is bevorderlijk voor de werking van apparatuur en kan de veiligheid van apparatuur en personeel effectief garanderen.
Hier ziet u hoe u deproductielijn voor composietbuizen:
1. Het onderhoud van de schroef, de cilinder en andere belangrijke onderdelen moet worden uitgevoerd volgens de instructies.
2. Het is noodzakelijk om regelmatig de lekkage van de pijpleiding van kunststof pijpapparatuur en de bevestigingstoestand van bevestigingsmiddelen te controleren.
3. De koeler moet elke 5-10 maanden worden gedrenkt en gereinigd met tetrachloorkoolstofoplossing.
4. Controleer regelmatig de aansluiting van de aarddraad, de isolatie van de elektrische componenten en de veroudering van de draden.
5. Controleer regelmatig of de veiligheidsinrichting van de machine normaal en effectief is, controleer vooral of de mechanische verzekering dienovereenkomstig is aangepast na het vervangen van de mal.
6. Controleer regelmatig de betrouwbaarheid van het smeersysteem, smeer de bewegende delen indien nodig en controleer of het olievolume van de olietank van de smeerpomp en de basisolietank voldoende is.
7. De composietleidingapparatuur moet regelmatig meerdere keren worden onderhouden en gerepareerd, afhankelijk van de gebruiksduur, waarbij de nadruk ligt op reiniging, smering, afstelling, demontage en onderhoud
8. Controleer regelmatig de staat van het oliefilterscherm of de vuller, reinig en vervang deze op tijd, en let op of de oliekwaliteit vervuild en verslechterd is. Wanneer de hydraulische olie donkerbruin wordt en stinkt, is dit een teken van oxidatie en bederf en moet de hydraulische olie zo snel mogelijk worden vervangen; Als er kleine zwarte vlekjes of transparante heldere vlekjes in de hydraulische olie zitten, betekent dit dat er onzuiverheden of metaalpoeder in zijn gemengd en dat de olie moet worden gefilterd of vervangen.
Bovenstaande gaat over het onderhoudproductielijn voor composietbuizen, in de hoop u wat hulp te kunnen bieden. Neem indien nodig contact met ons op.