Wat is de verhouding tussen schroeflengte en diameter? Hoe de L/D-verhouding selecteren?

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet ruim 30 jaar ervaring inextrusieapparatuur voor plastic buizen, evenals nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting heeft Fangli zich ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D van kerntechnologieën en de vertering en opname van geavanceerde technologieën hebben we ons ontwikkeldExtrusielijnen voor PVC-buizen, PP-R-buisextrusielijnen, EnPE watertoevoer/gasleiding extrusielijnen, die door het Chinese Ministerie van Bouw zijn aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eerste klas merk in de provincie Zhejiang" gekregen.

Wat is de verhouding tussen schroeflengte en diameter?

De verhouding tussen de lengte van het werkende deel van de schroef (het gedeelte met schroefdraad, gemeten vanaf de middellijn van de toevoerpoort tot het einde van de schroefvlucht) en de schroefdiameter wordt de lengte-diameterverhouding (L/D) genoemd. Wanneer andere omstandigheden, zoals de schroefdiameter, zijn vastgelegd, betekent het vergroten van de L/D-verhouding het vergroten van de schroeflengte. Een hogere L/D-verhouding, gecombineerd met een redelijke temperatuurverdeling, maakt een betere menging en weekmakering van kunststoffen mogelijk. De langere verblijftijd in het vat maakt een grondigere en uniformere weekmaking mogelijk, waardoor de kwaliteit van de weekmaker wordt verbeterd.

Voordelen van het vergroten van de schroef-L/D-verhouding

(1) Verbeterde drukverhoging door de schroef verbetert de fysieke en mechanische eigenschappen van het product.  

(2) Een betere materiaalplastificering resulteert in een superieure kwaliteit van het productoppervlak.  

(3) Stabiele extrusie met een productieverhoging van 20%–40%.  

(4) Vergemakkelijkt aanpassing van de axiale temperatuurgradiënt langs de loop om te voldoen aan specifieke polymeerverwerkingsbehoeften.  

(5) Gunstig voor poedervorming.

Hoe de L/D-verhouding van de schroef kiezen?

Als de kwaliteitseisen voor de weekmaker onveranderd blijven, maakt het verhogen van de L/D-verhouding hogere schroefsnelheden mogelijk, waardoor de kunststofextrusie-output toeneemt. Bij een gegeven schroefsnelheid verlengt een hogere L/D-verhouding de verblijftijd van het materiaal in de schroef, waardoor een betere weekmaking en menging wordt bevorderd, het terugvloeien en lekken van de smelt wordt verminderd en de productiecapaciteit wordt vergroot. Een te hoge L/D-verhouding leidt echter tot een hoger energieverbruik, grotere problemen bij het bewerken en monteren van schroeven en cilinders, een hoger risico op het buigen van de schroeven en mogelijk schrapen tussen de binnenwand van de schroef en de cilinder, waardoor de levensduur wordt verkort. Daarom mag de L/D-ratio niet zonder onderscheid worden verhoogd. De selectie moet gebaseerd zijn op de materiaaleigenschappen en productkwaliteitseisen.

Voor het verwerken van warmtegevoelige materialen zoals PVC wordt een kleinere schroef-L/D-verhouding aanbevolen, omdat een te hoge verhouding kan leiden tot langere verblijftijd en materiaaldegradatie. Voor materialen die hogere temperaturen en drukken vereisen, heeft een grotere L/D-verhouding de voorkeur. Als de productkwaliteitseisen niet streng zijn (bijvoorbeeld recycling en granulatie van afvalmaterialen), kan een kleinere L/D-verhouding worden gekozen; anders is een grotere verhouding raadzaam. Materialen met verschillende geometrieën vereisen ook verschillende L/D-verhoudingen: voor gepelletiseerde materialen (voorgeplastificeerd en gegranuleerd) kan een kleinere L/D-verhouding worden gebruikt, terwijl onbewerkte poedermaterialen doorgaans een grotere verhouding vereisen. De algemene schroef-L/D-verhouding varieert van 20 tot 30.

Bovendien zal, bij gebruik van een schroef met een grotere L/D-verhouding, het verhogen van de schroefsnelheid het koppel verhogen. Voor schroeven met een kleine diameter is sterkteverificatie noodzakelijk om er zeker van te zijn dat deze aan de vereisten voldoet.

Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.verwelkomt uw aanvraag. Wij bieden professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.