Het principe en de toepassing van een enkele schroefextruder

Als gemeenschappelijke extruderapparatuur,de extruder met enkele schroefwordt gebruikt in de kunststofverwerkende industrie. Wat is het principe en de structuur ervan? Hieronder vindt u de analyse voor de enkelschroefsextruder van de extrudertransportsectie, compressiesectieEnmeetgedeelte.

De effectieve lengte van een enkelschroefsextruder is over het algemeen verdeeld in drie secties.TEr worden drie effectieve secties bepaald op basis van de schroefdiameter, de schroefafstand en de schroefdiepte, die doorgaans elk in een derde worden verdeeld.

De hoogefficiënte enkelschroefsextruder heeft een tweetraps algemeen ontwerp, versterkt de weekmakende functie en zorgt voor snelle, krachtige en stabiele extrusie. Speciaal barrière-uitgebreid mengontwerp zorgt voor het mengeffect van materialen. Hoge afschuifkracht en lage smeltweektemperatuur zorgen voor hoogwaardige extrusie van materialen bij lage temperatuur en lage druk. Het ontwerpconcept en de functieszijn dathoge snelheid en hoge opbrengst extrusiebases op hoog recht niveau.

Thij pbeginsel van enige schroefextruder

Een draad achter de invoerpoort wordt het transportgedeelte genoemd. Het materiaal hoeft hierbij niet te worden geplastificeerd, maar te worden voorverwarmd en onder druk te worden verdicht. Vroeger dacht de oude extrusietheorie dat het materiaal hier los zit. Later werd bewezen dat het materiaal hier feitelijk een massieve plug is, dat wil zeggen dat het materiaal hier na extrusie vast is als een plug. Daarom blijft de functie ervan bestaan ​​zolang de transporttaak is voltooidis klaar.

Principe van een enkelschroefsextruder: het tweede gedeelte wordt compressiesectie genoemd, het volume van de schroefgroef neemt geleidelijk af van groot naar klein en de temperatuur moet de mate van materiaalplastiek bereiken. De hier geproduceerde compressie is van transportsectie 3 naar 1, wat de compressieverhouding van de schroef wordt genoemd - 3:1. Sommige machines veranderen ook en het geplastificeerde materiaal komt in de derde sectie terecht.

Principe van een enkelschroefsextruder: het derde gedeelte is het doseergedeelte, waar het materiaal de weekmakertemperatuur handhaaft, net als de doseerpomp, het smeltmateriaal nauwkeurig en kwantitatief naar de matrijskop wordt getransporteerd. Op dit moment kan de temperatuur niet lager zijn dan de weekmakertemperatuur, in het algemeen iets hoger.

De enkelschroefsextruder wordt voornamelijk gebruikt voor het extruderen van zacht, hard PVC, polyethyleen en andere thermoplastische kunststoffen. Het kan een verscheidenheid aan kunststofproducten verwerken, zoals folie, pijp, plaat, lint, enz., En kan ook worden gebruikt voor granulatie in combinatie met bijbehorende hulpmachines (inclusief vormkop).

De kunststofextruder heeft de voordelen van een redelijk ontwerp, hoge kwaliteit, goede weekmakering, laag energieverbruik, laag geluidsniveau, stabiele werking, groot draagvermogen en een lange levensduur.

Toepassing van enkelschroefsextruder

Pijpextrusie: geschikt voor PP-R-buis, PE-gasleiding, PEX-vernettingsbuis, aluminium-kunststof-composietbuis, ABS-buis, PVC-buis, HDPE-siliciumkernbuis en diverse co-extrusie composietbuizen.

Extrusie van platen en platen: geschikt voor extrusie van PVC, huisdieren, PS, PP, PC en andere profielen en platen, evenals oAndere soorten kunststofextrusie, zoals draad, staaf, enz.

Extrusie van profiel: pas de snelheid van de extruder aan en verander de structuur van de extrusieschroef, die kan worden gebruikt om PVC-, polyolefine- en andere kunststofprofielen te produceren.

Gemodificeerde granulatie: geschikt voor het mengen, modificeren en versterken van de granulatie van diverse kunststoffen.