Analyse van de vormkwaliteit van PVC dubbelwandige gegolfde buizen geproduceerd door Plastic Extruder

2021-06-15

Plastic extruders zullen onvermijdelijk enkele kwaliteitsproblemen hebben bij de productie van dubbelwandige gegolfde buizen van polyvinylchloride (PVC), naast deproblemen vanapparatuur zelf, zijn er nog steeds veel gevallen van kwaliteitsproblemen. We kan de problemen negeren die door apparatuur worden veroorzaakt,omdatover het algemeen deFabrikanten van apparatuur zullen de apparatuur debuggenvoor normale productie gratis. De kwaliteitsproblemen en de daarmee samenhangende analyse van zes veel voorkomende balgen in het productieproces zijn als volgt.

1De vorm van de buitenoppervlakterimpeling van de buis is onregelmatig

aDe gegolfde vormmatrijs van twee halfopen matrijzen is ontwricht. De loopsnelheid van de twee halve matrijzen moet opnieuw worden aangepast om te synchroniseren, of de twee halve matrijzen moeten worden aangepast om nauwkeurig te zijn.

bDe transmissieketting voor twee matrijzen met halve opening is ernstig versleten, en tijdens synchrone werking treden er fouten op, wat resulteert in dislocatie van twee matrijzen met halve opening na een bepaalde tijd te hebben gedraaid. De transmissieketting moet worden gerepareerd en vervangen.

cDe werksnelheid van de extruderschroef is onstabiel, waardoor de extrusieflux van de extruder inconsistent is, de vormfout van depijpblanco is groot. Het schroeftransmissiesysteem moet op defecten worden gerepareerd.

dDe druk van perslucht is onstabiel, waardoor de vorm van de golfplaten bij het blazen en expanderen een grote vormfout vertoont. De stabiele toevoerdruk moet worden aangepast.

eDe hoge temperatuur van gesmolten materiaal voor vormingpijpblanco maakt het moeilijk om gesmolten materiaal te vormen. De smelttemperatuur moet op de juiste manier worden verlaagd.

2Het oppervlak van depijpis saai

aDe smelttemperatuur is laag en de weekmaker van grondstoffen is niet alomvattend, dus de procestemperatuur van vat en matrijs moet op passende wijze worden verhoogd.

bTDe temperatuur van het koelwater is te hoog,Ende temperatuur van laag koelwater moet worden verlaagd.

cDe lengte van het rechte gedeelte van depijpde blanco-instelling is onvoldoende en de maatdruk is klein, dus de structuur en grootte van de matrijs moeten worden verbeterd.

3BRittelpijp

aDe formule moet worden verbeterd omdat het aandeel calciumcarbonaat te hoog is of het aandeel glijmiddel onredelijk is. Er worden enkele verwerkingshulpmiddelen voor acrylhars aan de grondstoffen toegevoegd om de gelsnelheid van de gesmolten materialen te verbeteren.

bAls het vocht- of onzuiverheidsgehalte in de grondstof de norm overschrijdt, moet de grondstof worden gedroogd of vervangen.

cDoor de onvoldoende druk in de vormmatrijs neemt de vormkwaliteit van de vorm toepijpmuur is slecht, dus de matrijsstructuur moet worden verbeterd.

dDe temperatuurregeling van het gesmolten materiaal van de gevormde buis is onstabiel. Door de hoge of lage temperatuur van het gesmolten materiaal kan de buis na het vormen gemakkelijk bros worden. Opgemerkt moet worden dat de temperatuur van het geplastificeerde gesmolten materiaal niet hoog mag zijntehoog oftelaag of het temperatuurverschil is te groot.

4Hechtingkrachttussen binnen- en buitenmuren van dubbelwandige gegolfde buizenis arm

aDe temperatuur van het gesmolten materiaal in de vormmatrijs is laag, dus de temperatuur van de vormmatrijs moet op de juiste manier worden verhoogd.

bHet aandeel smeermiddel in de grondstof is te groot, dus de toevoeging van smeermiddel moet op de juiste manier worden verminderd.

cDe koelsnelheid vanpijpblanco is te snel en de twee materiaallagen zijn niet stevig versmolten. Let erop dat u de afkoelsnelheid van uw apparaat vertraagtPipe goed leegmaken.

5Langskrassen op de binnenwand van de buis

aAls er krassen of stukjes op de doorn van het binnenwandoppervlak van de gevormde buis zitten die aan het werkvlak hechten, moeten de krassen worden gepolijst of moeten de stukjes op het werkvlak worden verwijderd.

bAls er smeermiddel op de koelset zit, moet de hoeveelheid smeermiddel in de grondstofformule tijdig worden aangepast om de restmaterialen op de koelset te verwijderen.

6Er zijn scheuren of ribbels in de binnenwand van de buis

aDe hoge druk van de lucht die wordt gebruikt voor het vormen van de binnenwand van de buis of de onvoldoende druk van de lucht die wordt gebruikt voor het vormen van de buitenlaag van de buis zal scheuren of golven in de buiswand veroorzaken. De druk van de lucht voor het vormen van de buiswand moet goed worden aangepast.

bDe compressieverhouding in de vormmatrijs is te klein, wat resulteert in de smeltsterkte van het smeltmateriaal bij de ribbe van de splitterconussteunwezenlaag en er ontstaan ​​gemakkelijk scheuren. De compressieverhouding van de structuur in de mal tot het gesmolten materiaal moet op de juiste manier worden verhoogd.

Abovenzijn enkele analysesopdeproblemen vanvormkwaliteit van PVC dubbelwandige gegolfde buis geproduceerd door plastic extruder. IAls u hulp nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op.Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.,als fabrikant met een complete set extruderproductielijnapparatuur voor bijna 30 jaar, hebben we veel ervaring met de productie van apparatuur. Wdoor wIk kan u geen professionele technische begeleiding bieden,en je wat hulp biedenaankopeninggeschikte plastic extruderapparatuur.

 

https://www.fangliextru.com/structured-wall-pipe-extrusie-line

  • Email
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy