Redenen voor oppervlakteruwheid van PE-buis

Oorzaken van oppervlakteruwheid in de productielijn van PE-buizen

1, allereerst om vocht veroorzaakt door ruw uit te sluiten. Alleen voor PE nieuw materiaal.

2, PE-buisruwheid treedt alleen op in het oppervlak van een dunne laag, maar ook een soort smeltbreuk, maar met de smelt wordt meestal de breuk gezegd, meestal is de smeltbreuk de hele smelt die optrad in een onstabiele stroming, en alleen de oppervlakteruwheid Op het oppervlak van de buis ontstaat een dun laagje. De ruwheid van de pijp wordt gevormd bij de matrijssectie. Wanneer het oppervlak van de PE-buis glad is, moeten de moleculen op het oppervlak van de smelt een bepaalde mate van ontspanning bereiken voordat ze uittreden.

3, PE fysieke interpretatie van de ruwheid van het buisoppervlak (persoonlijk standpunt):

A en ruwheid worden veroorzaakt door de wrijving tussen de smelt en het oppervlak van de mal en zijn onafhankelijk van de oppervlakteruwheid van de mal (zonder krassen). Deze wrijving wordt veroorzaakt door de hechting tussen de smelt en het metalen oppervlak van de mal.

B- en PE-buizen hebben smeermiddel nodig voor de oppervlakteafwerking.

HDPE met een lage viscositeit kan smeermiddel op het matrijsoppervlak vormen als extrusie plaatsvindt. Vanwege de lage viscositeit van polyethyleen is de verstrengeling van de moleculaire keten relatief minder. Bij extrusie zal een deel van de moleculaire keten in het matrijsoppervlak scheiden van de smelt, "hangend" gevormd in het matrijsoppervlak van het smeermiddel, smering is dynamisch evenwicht. Voor polyethyleen met hoge viscositeit is de moleculaire keten, omdat de verstrengeling tussen de moleculaire ketens erg sterk is, moeilijk te scheiden van de smelt, zodat deze niet effectief kan worden gesmeerd en het oppervlak van de buis erg ruw zal zijn.

C, oppervlakteruwheid van polyethyleen met hoge viscositeit.

Als testobject wordt een molecuul uit het oppervlak van de smelt geëxtraheerd. Het ene uiteinde van het molecuul hecht zich aan het oppervlak van de mal en het andere uiteinde is verstrengeld met de andere moleculen, zodat beide uiteinden van het molecuul een werking hebben. Door de grote verstrengeling van het polyethyleen met hoge viscositeit verschuift de hechting tussen het molecuul en het matrijsoppervlak en wordt het molecuul rechtgetrokken. Zodra de smelt de mal verlaat, verdwijnt de hechting tussen de smelt en het matrijsoppervlak en verdwijnt de Er blijft sprake van verstrengeling tussen het molecuul en de omringende moleculen. Omdat het molecuul vóór de exportmodus onder spanning stond, kan export na model niet op tijd worden geëxporteerd, alleen om te buigen, buigen, buigen van de matrijs bij export is het resultaat van de vorming van putten op het oppervlak van de buis. Polyethyleen met een hoge viscositeit kan glad zijn, waaraan alleen extra smeermiddel kan worden toegevoegd. De betere manier is nu om vast smeermiddel (PTFE) toe te voegen.

De wrijving tussen D en smelt en matrijs is ook de reden voor de opeenhoping van matrijzen.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., als fabrikant met bijna 30 jaar ervaring op het gebied van extruderproductielijnapparatuur, hebben we veel ervaring met de productie van apparatuur en kunnen we u voorzien van professionele technische begeleiding en suggesties voor de aanschaf van apparatuur.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusie-line.html

https://www.fangliextru.com/extrusie-apparatuur-voor-type-een-constructieve-muur-wikkelbuis.html