Veelvoorkomende technische problemen bij de productie van PPR-buizen en voorgestelde probleemoplossing

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet meer dan 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Bij de extrusieproductie van PPR-buizen zijn de processtabiliteit en de prestaties van de apparatuur rechtstreeks van invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Om fabrikanten te helpen fouten efficiënt te diagnosticeren en de opbrengst te verbeteren, hebben we de volgende 13 veelvoorkomende problemen en hun mogelijke oorzaken samengevat ter referentie in het veld.

Ongelijkmatig binnenwandoppervlak

Mogelijke oorzaken: te hoge schroeftemperatuur of te hoge schroefsnelheid, wat leidt tot een onstabiele smeltvloei.

Zwarte strepen op het leidingoppervlak

Mogelijke oorzaken: te hoge temperatuur van de matrijskop, of verstopte/ongereinigde filterschermen, resulterend in materiaaldegradatie of ophoping van verontreinigingen.

Bubbels op de binnenmuur

Mogelijke oorzaken: vocht in de grondstof, dat verdampt bij hoge temperaturen. Een goede voordroging wordt aanbevolen.

Plotselinge daling van de extrusieproductie

Mogelijke oorzaken: hoge temperatuur in het schroefaanvoergedeelte waardoor brugvorming ontstaat; binnendringen van water in het koelsysteem; of lage smeltdruk bij de matrijskop, waardoor de extrusiedruk wordt verminderd.

Ruw binnenwandoppervlak

Mogelijke oorzaken: lage doorntemperatuur, lage cilindertemperatuur of hoge schroeftemperatuur, die allemaal de smelthomogenisatie of vloeibaarheid kunnen aantasten.

Dof buisoppervlak

Mogelijke oorzaken: de matrijstemperatuur is te laag of te hoog, beide kunnen de oppervlakteglans negatief beïnvloeden. Nauwkeurige temperatuurregeling op basis van materiaaleigenschappen is vereist.

Rimpels op het buisoppervlak

Mogelijke oorzaken: ongelijkmatige temperatuurverdeling rond de matrijskop; te hoge koelwatertemperatuur; of lage tractiesnelheid, resulterend in onvoldoende uitrekking.

Scheuren in de binnenmuur

Mogelijke oorzaken: onzuiverheden in de grondstof; lage doorn- of vattemperatuur, leidend tot slechte smeltfusie; of een te hoge tractiesnelheid, waardoor hoge interne spanningen ontstaan.

Schroeiplekken op het leidingoppervlak

Mogelijke oorzaken: te hoge cilinder- of matrijskoptemperatuur; ongereinigde matrijskop of filterschermen; onzuiverheden in de pellets; onvoldoende hittestabilisator of slechte thermische stabiliteit van het materiaal; of defecte temperatuurregelaars. Tijdige kalibratie is essentieel.

Overmatige longitudinale of transversale krimp

Een hoge dwarskrimp houdt vaak verband met een te grote radiale opening tussen de maathuls en de binnendiameter van de matrijs; hoge krimp in de lengterichting is meestal te wijten aan een te hoge tractiesnelheid.

Ongelijkmatige wanddikte

Mogelijke oorzaken: verkeerde uitlijning tussen de matrijs en de doorn; niet-uniforme temperatuurverdeling bij de matrijskop; onstabiele werking van de tractie-eenheid; of fluctuerende persluchtdruk.

Broze producten

Mogelijke oorzaken: onvoldoende weekmaker in het vat; overmatige schroefsnelheid; lage matrijskoptemperatuur; of hoge harsviscositeit, wat de slagvastheid vermindert.

Buigen van pijpen

Mogelijke oorzaken: ongelijkmatige wanddikte; inconsistente temperatuur rond de matrijskop; verkeerde uitlijning tussen de koeltank, de tractie-eenheid en het snijcentrum; of niet-concentrische gaten aan beide uiteinden van de koeltank, wat leidt tot asymmetrische koeling.

Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.