English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd. is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.
De selectie van motorvermogen voor eenextrudervereist een uitgebreide afweging van meerdere factoren, waaronder materiaaleigenschappen, productvereisten en schroefparameters.
Materiaalkenmerken
Over het algemeen vereisen materialen met een hoge viscositeit een grotere kracht om hun vloei tijdens de extrusie te bevorderen, waardoor een motor met een hoger vermogen noodzakelijk is. Als vuistregel geldt dat voor elke toename van de viscositeit het motorvermogen met 20% tot 50% moet worden verhoogd. Bij composietmaterialen die vulstoffen met een hoge hardheid bevatten, ondervindt de schroef een grotere weerstand tijdens het transporteren en plastificeren, waardoor een hoger koppel nodig is, wat op zijn beurt een motor met een groter vermogen vereist. Normaal gesproken moet voor elke 10% toename van het vulstofgehalte het motorvermogen met 10%–20% worden verhoogd. Bovendien is het voor warmtegevoelige materialen zoals PVC essentieel om binnen korte tijd een adequate weekmaking te garanderen en tegelijkertijd degradatie als gevolg van langdurige blootstelling aan hoge temperaturen te vermijden. Dit vereist dat de motor de juiste schuifwarmte aan de schroef levert, terwijl dit wordt aangevuld met een effectief koelsysteem. Over het algemeen wordt de voorkeur gegeven aan een motor met een gemiddeld vermogen en een nauwkeurige snelheidsregeling, zodat de schroefsnelheid en de schuifwarmte nauwkeurig kunnen worden geregeld in overeenstemming met de materiaaleigenschappen.
Productvereisten
Wanneer een hoge doorvoer gewenst is, moet het motorvermogen voldoende groot zijn om de schroef met hoge rotatiesnelheden aan te drijven, waardoor een snelle materiaaldoorgang door de extruder mogelijk wordt. Voor de productie van uiterst nauwkeurige producten, zoals plastic lenzen van optische kwaliteit en medische katheters, moet het extrusieproces stabiel en nauwkeurig zijn. Dit vraagt om een motor met uitstekende snelheidsregelprestaties en koppelstabiliteit om consistentie in schroefsnelheid en extrusiedruk te garanderen. In dergelijke gevallen wordt over het algemeen een motor met een iets hoger vermogen geselecteerd om stabiel vermogen te leveren in verschillende productiefasen, waardoor de maatnauwkeurigheid en prestatieconsistentie van de eindproducten wordt gegarandeerd.
Schroefparameters
Over het algemeen geldt dat hoe groter de schroefdiameter, hoe groter het contactoppervlak met het materiaal en hoe hoger het toegepaste koppel, waardoor een groter motorvermogen vereist is. Als empirische richtlijn geldt dat voor elke 10 mm toename van de schroefdiameter het motorvermogen mogelijk met ongeveer 10–20 kW moet toenemen. Ondertussen maken schroeven met een grotere lengte-diameterverhouding (L/D) een grondigere plastificering en menging van het materiaal mogelijk, maar verhogen ze ook het energieverbruik. Voor elke toename van de L/D-verhouding met 5 eenheden moet het motorvermogen mogelijk met 10%–20% worden verhoogd. Bij de praktische selectie van motorvermogen moet ook rekening worden gehouden met aanvullende factoren zoals de werkomgeving, de omstandigheden van de stroomvoorziening en mogelijke toekomstige productieaanpassingen.
Als u meer informatie nodig heeft,Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.heet u welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek, wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.