Hoe de productielijn voor composietbuizen te onderhouden

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Als een van de meest voorkomende plastic machines, deproductielijn voor composietbuizenheeft regelmatig onderhoud nodig, dat ook moet worden uitgevoerd volgens bepaalde procedures en overeenkomstige eisen op het gebied van de veiligheid van de apparatuur en de technische prestaties. Dit is bevorderlijk voor de werking van apparatuur en kan de veiligheid van apparatuur en personeel effectief garanderen.

Hier ziet u hoe u deproductielijn voor composietbuizen:

1. Het onderhoud van de schroef, de cilinder en andere belangrijke onderdelen moet worden uitgevoerd volgens de instructies.

2. Het is noodzakelijk om regelmatig de lekkage van de pijpleiding van kunststof pijpapparatuur en de bevestigingstoestand van bevestigingsmiddelen te controleren.

3. De koeler moet elke 5-10 maanden worden gedrenkt en gereinigd met tetrachloorkoolstofoplossing.

4. Controleer regelmatig de aansluiting van de aardedraad, de isolatie van de elektrische componenten en de veroudering van de draden.

5. Controleer regelmatig of de veiligheidsinrichting van de machine normaal en effectief is, controleer vooral of de mechanische verzekering dienovereenkomstig is aangepast na het vervangen van de mal.

6. Controleer regelmatig de betrouwbaarheid van het smeersysteem, smeer de bewegende delen indien nodig en controleer of het olievolume van de olietank van de smeerpomp en de basisolietank voldoende is.

7.De composiet pijpapparatuurmoet regelmatig worden onderhouden en gerepareerd, afhankelijk van de gebruiksduur, waarbij de nadruk ligt op reinigen, smeren, afstellen, demonteren en onderhoud

8. Controleer regelmatig de staat van het oliefilterscherm of de vuller, reinig en vervang deze op tijd, en let op of de oliekwaliteit vervuild en verslechterd is. Wanneer de hydraulische olie donkerbruin wordt en stinkt, is dit een teken van oxidatie en bederf en moet de hydraulische olie zo snel mogelijk worden vervangen; Als er kleine zwarte vlekken of transparante heldere plekken in de hydraulische olie zitten, betekent dit dat er onzuiverheden of metaalpoeder in zijn gemengd en dat de olie moet worden gefilterd of vervangen.

Bovenstaande gaat over het onderhoudsamengestelde pijpproductielijn,in de hoop je wat hulp te kunnen bieden. Neem indien nodig contact met ons op.