Extrusiesysteemsamenstelling van PE drielaagse co-extrusiepijpapparatuur

Ningbo Fangli Technologie Co., Ltd.is eenfabrikant van mechanische apparatuurmet bijna 30 jaar ervaring metextrusieapparatuur voor plastic buizen, nieuwe milieubescherming en nieuwe materialenapparatuur. Sinds de oprichting is Fangli ontwikkeld op basis van de eisen van de gebruiker. Door voortdurende verbetering, onafhankelijke R&D op de kerntechnologie en de vertering en absorptie van geavanceerde technologie en andere middelen hebben we ons ontwikkeldExtrusielijn voor PVC-buizen, PP-R pijpextrusielijn, PE watervoorziening / gasleiding extrusielijn, dat door het Chinese Ministerie van Bouw werd aanbevolen om geïmporteerde producten te vervangen. We hebben de titel "Eersteklas merk in de provincie Zhejiang" behaald.

Het extrusiesysteem vanPE drielaagse co-extrusiepijpapparatuurinclusief schroef, vat, trechter, kop en matrijs. Het plastic wordt via het extrusiesysteem geplastificeerd tot een uniforme smelt en wordt continu geëxtrudeerd door de schroef onder de druk die tijdens dit proces wordt uitgeoefend.

1. Schroef: als belangrijkste onderdeel houdt het rechtstreeks verband met het toepassingsgebied en de productiviteit van de apparatuur. Het is gemaakt van corrosiebestendig gelegeerd staal met hoge sterkte.

2. Vat: het is een metalen cilinder, die over het algemeen is gemaakt van gelegeerd staal met hittebestendigheid, hoge druksterkte, sterke slijtvastheid en corrosieweerstand of samengestelde stalen buis bekleed met gelegeerd staal. Het vat werkt samen met de schroef om het verpletteren, verzachten, smelten, weekmaken, uitputten en verdichten van het plastic te realiseren, en het rubber continu en gelijkmatig naar het vormsysteem te transporteren. Over het algemeen is de lengte van het vat 15-30 keer de diameter, wat gebaseerd is op het principe van het volledig verwarmen en volledig plastificeren van het plastic.

3. Hopper: de bodem van de trechter is uitgerust met een snijinrichting om de materiaalstroom aan te passen en af ​​te sluiten. De zijkant van de trechter is voorzien van een kijkgat en een gekalibreerde doseerinrichting.

4. Machinekop en matrijs: de machinekop bestaat uit een binnenhuls van gelegeerd staal en een buitenhuls van koolstofstaal. De machinekop is uitgerust met een vormmatrijs. De functie van de machinekop is om de roterende kunststofsmelt om te zetten in een parallelle lineaire beweging, deze gelijkmatig en stabiel in de matrijshuls te geleiden en de kunststof de nodige vormdruk te geven. Het plastic wordt in het vat geplastificeerd en verdicht en stroomt via de hals van de kop in de kopvormende mal via een bepaald stroomkanaal door de poreuze filterplaat. De vormkern en de vormhuls zijn goed op elkaar afgestemd om een ​​ringvormige opening te vormen met afnemende doorsnede, zodat de kunststofsmelt een continue en dichte buisvormige coating rond de kerndraad vormt. Om een ​​redelijk plastic stroomkanaal in de machinekop te garanderen en de dode hoek van opgehoopt plastic te elimineren, wordt vaak een shunthuls aangebracht. Om de drukschommelingen tijdens de kunststofextrusie te elimineren, is bovendien een drukvereffeningsring aangebracht. De machinekop is ook uitgerust met een matrijscorrectie- en afstelapparaat, wat handig is om de concentriciteit van de matrijskern en matrijshuls aan te passen en te corrigeren.

PE drielaagse co-extrusiepijpapparatuurVerdeelt de kop in een schuine kop (ingesloten hoek 120 °) en een rechte hoekkop volgens de ingesloten hoek tussen de materiaalstroomrichting van de kop en de hartlijn van de schroef. De schaal van de machinekop is met bouten aan het machinelichaam bevestigd. De mal in de machinekop heeft een malkernzitting en is met moeren aan de inlaatpoort van de machinekop bevestigd. De voorzijde van de vormkernzitting is voorzien van een vormkern. Het midden van de vormkern en de vormkernzitting zijn voorzien van gaten voor het passeren van de kerndraad. Aan de voorzijde van de machinekop is een drukvereffeningsring geïnstalleerd om de druk te egaliseren. Het extrusievormdeel bestaat uit een vormhulszitting en een vormhuls. De positie van de malhuls kan worden aangepast door bouten door middel van steun. Om de relatieve positie van de matrijshuls ten opzichte van de matrijskern aan te passen, is het handig om de uniformiteit van de dikte van de extrusielaag aan te passen. Buiten de machinekop zijn een verwarmingsapparaat en een temperatuurmeetapparaat geïnstalleerd.

Als u meer informatie nodig heeft, heet Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. u van harte welkom om contact op te nemen voor een gedetailleerd onderzoek. Wij zullen u voorzien van professionele technische begeleiding of suggesties voor de aanschaf van apparatuur.